[實用新型]直角槽式兩翼型錨桿鉆頭

有效

• 申請號: 201220532706.9
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN203129961U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 孫榮軍;侯超;李鎖智;王傳留;張朋
• 申請（專利權）人: 中煤科工集團西安研究院
• 主分類號: E21B10/43
• 分類號: E21B10/43;E21D21/00
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本實用新型屬于巷道加固支護技術領域，涉及一種適用于巷道加固支護錨桿或錨索孔施工用的直角槽式兩翼型錨桿鉆頭。

背景技術

???目前，我國煤礦井下錨桿支護鉆孔施工用的錨桿鉆頭普遍采用兩翼型結構，鉆頭體的循環介質通道（俗稱：水眼）一般都設置在鉆頭體中心，由于受結構空間的限制，水眼的直徑不宜過大，如果太大會使鉆頭中心巖石切削不到，形成頂心現象；反之，太小會導致過流面積不足，在較軟地層鉆進時，由于排粉量大，經常出現排粉不暢，甚至造成鉆頭泥包、燒鉆等現象；同時由于中心水眼的存在，使兩個切削翼之間的過渡結構呈“內凹”狀，切削齒中心一側懸空，一定程度上影響切削齒包鑲效果，從而影響焊接強度，在鉆進破碎、軟硬互層等復雜地層時，易產生掉片現象。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題是提供一種通過改變水路結構，改善了循環通道的排粉效果和冷卻效果；通過改變鉆頭焊接面的包鑲結構，提高了鉆頭切削齒與鉆頭體的連接強度的直角槽式兩翼型錨桿鉆頭。

????為解決上述的技術問題，本實用新型采取的技術方案：

一種直角槽式兩翼型錨桿鉆頭，其特殊之處在于：包括鉆頭體和設置在鉆頭體上的兩翼切削齒，兩翼切削齒的正前方均設置有直角槽式沖洗介質循環通道。

上述的沖洗介質循環通道的其中一直角面與切削齒的平面垂直，另一直角面與切削齒的平面為5°-15°夾角。

上述的切削齒的每個翼上設置有切削齒窩，大端設置有兩翼結構的切削翼。

上述的切削齒的形狀為圓形、半圓形、半圓弧角形、三分圓弧角形或五角形。

上述的鉆頭體的小端的形狀與釬桿的連接頭形式相配套。

上述的鉆頭體的小端的形狀為公絲扣型或四方柱插接頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

1、改變了循環介質通道的結構形式、分布形式和數量，使鉆頭適用介質的范圍擴大，適用性更強，同時避免了現有鉆頭排粉不暢的現象。

2、改變了鉆頭焊接面的包鑲結構，有效的提高了鉆頭抗剪強度，提高了鉆頭在鉆進復雜地層過程中的使用壽命。

3、由于鉆頭體結構的改變，使鉆頭體的加工工藝簡單化，從而提高了錨桿鉆頭的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的圓形切削齒的結構示意圖；

圖3為本實用新型的半圓形切削齒的結構示意圖；

圖4為本實用新型的半圓弧角形切削齒的結構示意圖；

圖5為本實用新型的三分圓弧角形切削齒的結構示意圖；

圖6為本實用新型的五角形切削齒的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

?參見圖1，本實用新型包括鉆頭體2和設置在鉆頭體2上的兩翼切削齒1，兩翼切削齒1的正前方均設置有直角槽式沖洗介質循環通道3。

上述的沖洗介質循環通道3的其中一直角面與切削齒1的平面垂直，另一直角面與切削齒1的平面為5°-15°夾角。

上述的切削齒1的每個翼上設置有切削齒窩，大端設置有兩翼結構的切削翼4。

參見圖1-6，上述的切削齒1的形狀為圓形、半圓形、半圓弧角形、三分圓弧角形或五角形，其中圓形一般為金剛石復合片的原始整片的形狀，半圓形、半圓弧角形、三分圓弧角形為用原始整片采用線切割、激光切割工藝加工而成型的，五角形一般為硬質合金切削齒的原始形狀。

上述鉆頭體2的小端5的形狀與釬桿的連接頭形式相配套。

上述的鉆頭體2的小端5的形狀為公絲扣型或四方柱插接頭。

切削齒1為金剛石復合片或硬質合金，鉆頭體2由合金鋼加工而成。

切削齒1在焊接前必須對焊接面進行清處理，先采用金剛銼或干噴機把焊接面打毛，然后用高純酒精或丙酮進行清洗，烘干后放入清洗干凈的盤器皿中待用。

上述的鉆頭體2為優質合金鋼材料，采用機加成型。其直角槽結構可通過鑄、鍛、銑等工藝成型；切削翼的形狀可采用車、銑工藝成型；切削齒窩采用銑床加工成型；下部小端5可以是公絲扣型、也可以是四方柱插接頭形式。?

上述的切削齒1和鉆頭體2采用火焰或感應釬焊實現連接。