[實用新型]針織機的裁線機構有效
| 申請號: | 201220531784.7 | 申請日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN202936581U | 公開(公告)日: | 2013-05-15 |
| 發明(設計)人: | 林建男 | 申請(專利權)人: | 林建男 |
| 主分類號: | D04B15/00 | 分類號: | D04B15/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 宋焰琴 |
| 地址: | 中國臺灣桃園縣蘆*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針織機 機構 | ||
技術領域
本實用新型是有關于一種針織機的裁線機構,應用于一針織機,尤其是一種設有起毛針與裁刀,且裁刀與二起毛針間能相對運動,進而使繃緊于二起毛針的彎鉤部的線圈能被裁刀裁斷的裁線機構。
背景技術
一般而言,布料依其織法不同可被區分為針織布及梭織布兩大類,兩者在加工工藝、布面結構、織物特性以及成品用途上,皆各自有其特色,其中通過針織機所生產的針織布通常由形成底布的底紗,及編入該底布以供形成線圈的絨頭紗線所構成。
請參閱圖1及圖2所示,傳統上,在針織機1的針筒10內設有多支織針21及多只起毛針22,在針織機1通過該多支織針21編織底布的同時,能通過該多只起毛針22勾拉絨頭紗線,進而能在該底布的布面上形成線圈。早期當廠商以針織機1生產如毛巾布等針織布時,除了必須通過針織機1進行“勾線成圈”的程序外,還須將布料置于另一剪毛機以進行“剪毛”程序,以便能將絨頭紗線所形成的一線圈頂端切除,進而形成突出于底布表面的兩條線段,該作法不僅十分費時與費工,且會造成絨頭紗線大量耗損,十分不理想。
為解決前述問題,相關技術領域人員紛紛投入研究,并針對針織機的織針、起毛針或沉降片(sinker,又稱生克片)等元件進行結構改良,并逐漸開發出多種用于針織機的裁線機構,以令針織機能在針織毛巾布的同時,一并進行剪毛作業。請參閱圖2及圖3A至3E所示,為一種已知針織機1的裁線機構,其特征為起毛針22同時設有一彎鉤部221及一刀刃部222,該起毛針22能在針筒10中沿其軸向往復運動,當該起毛針22朝第一方向移動(如圖2的左上方及圖3A至3E的左方)時,該彎鉤部221能勾拉絨頭紗線,以令該絨頭紗線形成一線圈X(如圖3A至3D所示);當該起毛針22朝相反于第一方向的第二方向移動(如圖2的右下方及圖3A至3E的右方)時,該線圈X會被該起毛針22的刀刃部222裁切為兩條線段X’(如圖3E所示),如此,由于該起毛針22不但能進行“勾線成圈”的程序,又能進行“剪毛”的程序,因此,便無需再通過另一剪毛機將線圈X頂端切除,而能達到省時、省工以及節省材料的目的。
再請參閱圖3A至3E所示,雖然,前述作法確實能通過該起毛針22完成“勾線成圈”與“剪毛”兩道程序,但是在投入實際應用后,卻仍具有難以避免的缺點。由于前述作法是通過該起毛針22的往復運動,在該起毛針22運動至不同位置時,分別通過其彎鉤部221與刀刃部222完成“勾線成圈”與“剪毛”的程序,因此,當該起毛針22朝向第二方向運動時(如圖3B至3E所示),該彎鉤部221將不再施力于該線圈X,以致于在該起毛針22朝向第二方向運動的過程中,該線圈X處于松弛的狀態,且會隨機偏離于該起毛針22的運動軌跡(如圖3C所示)。由此可知,當該刀刃部222與該線圈X相互接觸時(如圖3D所示),該刀刃部222在該線圈X上的接觸點會受到該線圈X隨機偏移的干擾,當該刀刃部222施力于該線圈X時,該刀刃部222會由該接觸點開始逐漸破壞該線圈X的纖維,且將該線圈X裁切為兩條線段X’(如圖3E所示)。由以上說明可知,由于該線圈X并非在緊繃的狀態下與該刀刃部222相接觸,因此,該線圈X與該刀刃部222間的接觸點,未必會恰巧落在該線圈X的中點,以致于由該刀刃部222裁切線圈X所形成的該線段X’,經常有不等長的問題;此外,由于該線圈X處于松弛的狀態,在該線圈X與該刀刃部222接觸后,兩者間的接觸點仍可能微幅滑動,在此一過程中,不僅加速了該刀刃部222的磨耗,更會使得該線圈X所形成的線段X’切口不平整。在實際應用的經驗上,可發現通過前述作法所生產的布料,常會因該線段X’的長短不一而產生布面橫紋,不甚美觀。因此,部份廠商為提高所生產布料的質量,仍會再以滾刀或其他方式修剪該線段X’,以令該線段X’長度一致,如此,顯然背離原先所追求的省時、省工以及節省材料等目的。
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