[實用新型]一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器

有效

• 申請號: 201220531410.5
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202877056U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 蘇醒
• 申請（專利權）人: 上海優珀斯材料科技有限公司;上海遨提新材料技術咨詢有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 陳穎潔

技術領域

本實用新型涉及一種改性瀝青卷材的制造設備，具體來說，涉及一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器。

背景技術

目前，我國市場上銷售的防水卷材主要有三大類，即：1.?改性瀝青防水卷材；2.?高分子塑料片材；3.?橡膠防水卷材。其中，改性瀝青防水卷材占應用中的主導地位，2010年產量達4億平方米，其中自粘卷材占30%，且每年以50%的速度增長，其它普通熱熔卷材占60%以上，每年以15%左右的速度增長。這些卷材在一般的應用工程施工過程中的施工方法又有三種，即：1.?用汽油噴燈加熱熔融瀝青后粘貼到基層上，如：改性瀝青防水卷材；2.?用冷粘結劑涂刷在基地上粘貼，如：高分子塑料片材和橡膠卷材；3.?用卷材本身的自粘性能粘貼到基層上，如：自粘改性瀝青防水卷材、帶自粘層的高分子塑料片材和橡膠卷材。

在改性瀝青卷材的生產過程中需要在胎基布上浸涂改性瀝青涂蓋料，這時就采用浸涂加工設備。該設備一般包含料池1，料池1內設有若干個用以升降胎基布的浸壓輥2，浸壓輥2與升降機構3連接，料池1的上方設有多個導向輥4，胎基布5的一端依次經過導向輥4、浸壓輥2……導向輥4后，經由成型控厚器6調厚后，離開料池進入下一道工序。

成型控厚器包括兩個上下相對設置的調厚輥，常規的上調厚輥和下調厚輥均為圓輥形，其缺點在于成型的卷材中間與兩邊厚度不一致,常出現中間厚的正括號型“()”或中間薄兩邊厚的反括號型“）（”缺陷，且容易發生涂蓋料中雜質、顆粒、硬塊富集堵塞在兩個圓輥之間，造成胎基布卡斷的現象。

發明內容

本實用新型所需要解決的技術問題是提供一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器。

為實現本實用新型上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器，所述成型控制器包括兩個上下相對設置的調厚器，其特征在于該兩個調厚器均為鍥形結構，該兩個調厚器的前端相對設置，該兩個調厚器的前端之間設置有第一間隙，該第一間隙即為該成型控厚器的輸入端，該兩個調厚器的后端之間設有第二間隙，該第二間隙為該成型控厚器的輸出端，第一間隙小于第二間隙。所述兩個調厚器中的至少一個設置有間隙調節裝置，可調節上下兩個調厚器之間的間隙。

在涂有涂蓋料的胎基布經過所述兩個調厚器之間的間隙時，由于所述調厚器為鍥形結構，且兩個調厚器之間后端的間隙大于前端的間隙，因此可以實現胎基布上的多余涂蓋料自動分流的效果，因此避免了多余涂蓋料、特別是雜質、顆粒或硬塊堵塞在成型控制器的輸入端,產生強拉的現象，防止了胎基布被刮斷。并且由于其鍥形結構，還使得帶上涂蓋料后的有胎卷材更加平整，厚度更加均勻。所述調厚輥可用工程陶瓷制成，耐熱耐磨性能更佳。因此，本實用新型的優點在于可以防止胎基布刮斷，且涂蓋后的有胎卷材更加平整，厚度更加均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型一實施例的調厚器的剖視圖。

具體的實施方式

一種防胎基刮斷的改性瀝青卷材成型控厚器，所述成型控厚器6包括兩個上下相對設置的調厚器，其特征在于該兩個調厚器均為鍥形結構，且該兩個鍥形結構的調厚器的前端相對設置，該兩個調厚器的前端之間設置有第一間隙7，該第一間隙7即為該成型控厚器的輸入端，該兩個調厚器的后端之間設有第二間隙8，該第二間隙8為該成型控厚器的輸出端，第一間隙7小于第二間隙8。根據本實用新型的具體實施例，所述鍥形結構的調厚器的前端呈50~70度的銳角α。所述兩個調厚器中的至少一個設置有間隙調節裝置，可調節上下兩個調厚器之間的間隙。根據本實用新型的具體實施例，第一間隙為0mm時，第二間隙為100~150mm；上調厚器設置有間隙調節裝置，當上調厚器上下移動時，第一間隙與第二間隙可同時等距離移動；當有胎基接頭通過時，也可以調節上調厚器，使第一間隙迅速增大，第二間隙相應減小，讓較厚的接頭部位無障礙地通過控厚器。一般來說，兩個調厚器前端之間的第一間隙為0~100mm，兩個調厚輥后端之間的第二間隙為100~250mm。

所述調厚器可用工程陶瓷制成，耐熱耐磨性能更佳。在本說明書中，所述鍥形結構的尖端稱為前端，另一端則為后端。