[實用新型]止回閥

有效

• 申請號: 201220530855.1
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN202790726U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 金宗明
• 申請（專利權）人: 寧波永享銅管道有限公司
• 主分類號: F16K15/06
• 分類號: F16K15/06
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術領域

本實用新型涉及機械閥門技術領域，具體是指一種止回閥。

背景技術

止回閥被廣泛運用于管道輸送領域，現有技術中有一種如附圖1中所示的止回閥，它包括進口端01、出口端02、閥芯03、彈簧04、第一導向柱05、第二導向柱06、密封圈07、第二導向柱引導塊08、第一導向柱引導塊09和閥體密封面010；第一導向柱05和第二導向柱06分別設置在閥芯03的上下兩個端面的中心部位，第二導向柱引導塊08設置在閥體上靠近進口端01的一端，第二導向柱06與第二導向柱引導塊08上的插孔滑動套合。第一導向柱引導塊09設置在閥體上靠近出口端02的一端，第一導向柱05與第一導向柱引導塊09上的插孔滑動套合，第一導向柱05上套有彈簧04，彈簧04的上端面與第一導向柱引導塊09相抵，彈簧04的下端面與閥芯03的上端面相抵，閥芯03上嵌裝有密封圈07，在彈簧04的彈力作用下閥芯03通過密封圈07與閥體密封面010密封連接。進一步結合附圖2，所述的第一導向柱引導塊09只是一根類似于橫梁的金屬塊，第一導向柱引導塊09上設有用于插放第一導向柱05的插孔；所述的第二導向柱引導塊08的結構與第一導向柱引導塊09結構相同。上述的止回閥在具體工作時，流體只能從進口端01流向出口端02，因為在流體照這個流向運行時可以通過流體對閥芯的壓力將閥芯向上頂起，這樣密封圈07與閥體密封面010之間的密封被打開，流體可以順利流向出口端02。反過來如果流體是從出口端02流向進口端01，則流體對閥芯的壓力是向下的，反而進一步使得密封圈07與閥體密封面010之間的密封更加緊密，流體無法順利通過閥芯03。上述結構的止回閥在實際生產時因為閥芯03的上下兩個端面上都要加工出導向柱，而且還要在閥體的進口端01和出口端02分別加工導向柱引導塊，如附圖2所示結構的導向柱引導塊在實際加工時要經過車銑或者焊接等繁瑣的工序，同時上述的結構當閥瓣開啟后，水流會沖刷在橫向的導向柱引導塊08，產生流阻和紊流，整個管道會易產生異響和水垢。綜上所述，現有技術中的止回閥存在生產成本高、生產效率低且使用過程中對流體流阻大，容易產生異響和積垢的不足之處。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種生產成本低、生產效率更高且使用過程中對流體流阻小，不容易產生異響和積垢的止回閥。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種止回閥，它包括閥體、閥芯和彈簧，閥體上設有進口端、出口端、第一導向柱引導塊和閥體密封面，閥體密封面即閥體上的一個徑向突環的上端面，閥芯的上端面設有第一導向柱，彈簧穿在第一導向柱上，第一導向柱與第一導向柱引導塊上的插孔滑動配合，彈簧的上端與第一導向柱引導塊相抵，彈簧的下端與閥芯的上端面相抵，閥芯的下端面上設有第二導向部件，第二導向部件直接與所述的徑向突環的內壁滑動配合。

采用以上結構后，本實用新型具有如下優點：閥芯的下端面上設有第二導向部件，第二導向部件直接與所述的徑向突環的內壁滑動配合，這樣就省去了現有技術中的第二導向柱和第二導向柱引導塊，因為第二導向柱引導塊需要在閥體內進行加工，工序復雜生產效率低同時也增加最閥體的用料，成本很高，而本實用新型將閥芯的下端面改成第二導向部件并且將第二導向部件直接與所述的徑向突環的內壁滑動配合這樣就不用再在閥體上加工第二導柱引導塊了，只需要在閥芯上加工第二導向部件即可，顯然在閥芯上進行加工的效率要高于在閥體內進行加工，用料也相對要少。本實用新型提供了一種生產成本低且生產效率更高的止回閥。同時垂直于閥體軸向的第二導向柱引導塊被去掉后，對閥體內流體的流阻小了，流體流動更加順暢，閥體內不容易產生異響和積垢的止回閥。

作為優選，所述的第二導向部件包括三個導向腳，所述的三個導向腳沿閥芯的外圓周面均勻分布。三個導向腳結構在確保最佳導向功能的同時將材料減至最少，進一步降低了生產成本。

附圖說明

圖1是現有技術中止回閥的結構示意圖。

圖2是現有技術中止回閥A-A面剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型止回閥的結構示意圖。

圖4是本實用新型止回閥的閥芯的結構示意圖。

如圖所示：現有技術中：01、進口端，02、出口端，03、閥芯，04、彈簧，05、第一導向柱，06、第二導向柱，07、密封圈，08、第二導向柱引導塊，09、第一導向柱引導塊，010、閥體密封面，011、閥體。