[實用新型]一種用于充氣膜實驗研究的通用基礎

有效

• 申請號: 201220530017.4
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN202837013U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 申躍奎;高寶中;肖龍;韓文莉
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學;深圳市博德維建筑技術有限公司
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 劉國智

技術領域

本實用新型涉及充氣膜實驗研究，具體涉及一種用于充氣膜實驗研究的通用基礎。

背景技術

實驗研究一直作為充氣膜結構各項性能研究的主要及有效方法，要研究充氣膜結構在各種工況荷載作用下的各項特征時，必須做大量的相關試驗，包括不同長寬比，不同矢高的充氣膜結構模型，這樣就需要各種不同的模型基礎。如果每做一次相關實驗就做一個與模型相配套的基礎，這樣既浪費材料又耗費工時?；谶@些不足，急需發明一種新型的多樣性基礎，可以很大程度上方便充氣膜結構的各項實驗。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于充氣膜實驗研究的通用基礎，構造簡單，易于安裝，可隨著模型長寬比的大小而改變，可多次重復利用。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種用于充氣膜實驗研究的通用基礎，包括鋼底板1，沿鋼底板1長度方向在其兩邊沿各設置一道縱向角鋼4，在兩道縱向角鋼4之間焊接多條與其垂直的橫向角鋼5，所述縱向角鋼4和橫向角鋼5上均開有用以在做帶鋼索充氣膜實驗時錨固鋼索的孔6。

在所述縱向角鋼4豎向一側設置有鋼墊板9。

在所述縱向角鋼4與鋼底板1之間設置縱向鋼板7或縱向槽鋼2或縱向工字鋼10或縱向方鋼11，在所述橫向角鋼5與鋼底板1之間設置橫向鋼板8或橫向槽鋼3或橫向工字鋼12或橫向方鋼13。

與現有技術相比，本實用新型構造簡單，安裝便捷，充氣方便，氣密性良好，可以應用于不同長寬比及矢高的充氣膜結構的各項實驗。很大程度上方便了對充氣膜結構的各項性能的研究。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一充氣膜實驗基礎結構俯視圖。

附圖2為附圖1中A-A剖面圖。

附圖3為附圖1中B-B剖面圖。

附圖4為本實用新型實施例一充氣膜實驗基礎使用參考圖。

附圖5為本實用新型實施例二充氣膜實驗基礎結構示意圖。

附圖6為本實用新型實施例三充氣膜實驗基礎結構示意圖。

附圖7為本實用新型實施例四充氣膜實驗基礎結構示意圖。

附圖8為本實用新型實施例五充氣膜實驗基礎結構示意圖。

附圖9為本實用新型實施例六充氣膜實驗基礎結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

實施例一

如附圖1至3所示，一種用于充氣膜實驗研究的通用基礎，包括鋼底板1，沿鋼底板1長度方向在其兩邊沿設置各設置一道縱向槽鋼2，縱向槽鋼2上用螺栓連接縱向角鋼4，在兩道縱向槽鋼2之間焊接多條與其垂直的橫向槽鋼3，橫向槽鋼3上用螺栓連接橫向角鋼5，所述縱向角鋼4和橫向角鋼5上均開有用以在做帶鋼索充氣膜實驗時錨固鋼索的孔6。

如附圖4所示，使用時，根據模型長寬比，選擇符合實際充氣膜結構長寬比的橫向槽鋼3，然后鋪膜14，膜14邊沿壓在縱向角鋼4與縱向槽鋼2之間，錨固鋼索固定在孔6之中。

實施例二

如附圖5所示，與實施例一不同之處在于，此時以縱向工字鋼10代替縱向槽鋼2，以橫向工字鋼12代替橫向角鋼5。

實施例三

如附圖6所示，與實施例一不同之處在于，此時以縱向鋼板7代替縱向槽鋼2，以橫向鋼板8代替橫向角鋼5。

實施例四

如附圖7所示，與實施例一不同之處在于，此時以縱向方鋼11代替縱向槽鋼2，以橫向方鋼13代替橫向角鋼5。

實施例五

如附圖8所示，與實施例一不同之處在于，縱向角鋼4和橫向角鋼5直接與鋼底板1焊接，縱向角鋼4豎向一側用螺栓連接鋼墊板9。

實施例六

如附圖9所示，與實施例三不同之處在于，此時為帶索充氣膜，鋼索15穿過周邊縱向角鋼4和橫向角鋼5的孔6而加以錨固。

本實用新型具體步驟實施如下：

步驟一：選一定厚度，長寬的鋼底板，以及小型角鋼，小型槽鋼或鋼板或工字鋼或方鋼（以下說明僅以槽鋼為例），底板邊緣沿縱向分別焊接兩道槽鋼，其中一道槽鋼中部設充氣孔，橫向按一定間距焊接多道槽鋼，縱橫向槽鋼之間以焊接連接。

步驟二：根據實驗所要求充氣膜結構的長寬比，選定橫向槽鋼。

步驟三：按照氣膜形狀及尺寸大小鋪設膜材，膜材四周緊貼槽鋼頂面，其上設置角鋼，角鋼與槽鋼之間用螺栓連接。

步驟四：由槽鋼充氣孔向內充氣，待矢高達到所需要求時，關閉氣孔。