[實用新型]防沉經的單經軸送經張力補償裝置

有效

• 申請號: 201220528974.3
• 申請日: 2012-09-30
• 公開（公告）號: CN202786644U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 孟召強;金耀;馬超;袁棟寶
• 申請（專利權）人: 浙江麥地郎領帶織造有限公司
• 主分類號: D03D49/06
• 分類號: D03D49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型屬于織造經紗張力控制技術領域，具體地說，是涉及一種防沉經的單經軸送經張力補償裝置，自單個經軸退介出來并移動于單個后梁上的經紗片，其具有織造組織循環數相近的較小織造組織循環用的經紗組S和較大織造組織循環用的經紗組D。

【背景技術】

織機配置的電子送經裝置是現有技術所公知的，由電子送經裝置控制的單個織(經)軸所退介出來的經紗片，經過單個后梁后與緯紗交織以織成織物。

根據織物組織花型設計的實際需要，織造組織循環數有時雖然相近但卻是不盡相同的。當較大織造組織循環用的經紗組D與較小織造組織循環用的經紗組S共同作為交織經紗時，較小織造組織循環用的經紗組S由于與緯紗的交織點較多，織造經縮率相應較大，能滿足正常織造所需的張力，然而由于較大織造組織循環用的經紗組D與緯紗的交織點較小，織造經縮率相應亦小，交織過程中易出現因松經而導致的沉經現象，沉經后則引起停機，織造自然就無法正常進行。

為方便理解，現以圖4所示組織的織物在門幅為2.1m的電腦提花織機上進行織造試驗：該花型的奇數經紗22’上的組織是八枚的循環，而偶數經紗21’上的組織是六枚的循環，兩組織相差不大，奇數經紗22’與偶數經紗21’的織造經縮率雖然差異不大，但是奇數經紗22’在現場織造過程中還是會陸續出現沉經現象。倘若僅織造10m長度的產量不會有明顯的差異，但是當織造超過12m以上長度織物時，八枚組織用的奇數經紗22’就陸續出現沉經現象，當織造到13m時，就已經反復出現停機而無法正常織造了。

針對上述弊端，織造廠家購置的織機通常配備有雙電子送經裝置的上、下后梁及上、下織軸，將較小、大織造組織循環用的經紗組分別由各織軸退介以進行雙軸織造，具有不同經紗組的織軸通過對應的電子送經裝置、對應的后梁互相協調控制送經量，這樣一來卻產生新的不利因素：

1、增加配置一套后梁、電子送經裝置后，意味著織造廠家大幅度提高設備投入成本；反映在織造前的準備工序方面，意味著需要二次整經方可得到上、下經軸，整經作業時間延長，體現在織造上機方面，需要二次安裝織軸，二次接經，上機準備時間延長。

2、雙經軸織造要調節上、下經軸的送經量比例，當兩個經紗組的織造組織循環數相近的情況下，上、下經軸的送經同步性調節精度要求高，調節起來難度很大，調節時間長，尤其是給小訂單生產在時間成本方面帶來諸多困擾。

3、上送經裝置占據空間大，上后梁直經較粗，給操作工斷經(頭)作業帶來極大干擾，斷經接頭處理不便，影響工效。

【實用新型內容】

本實用新型提供一種防沉經的單經軸送經張力補償裝置，自單個經軸上被均勻退介出來的織造組織循環數相近的經紗片，移動于單個后梁在進行織造過程中，通過該裝置可起到防止較大織造組織循環用經紗組沉經的目的。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

防沉經的單經軸送經張力補償裝置，織造組織循環數相近的經紗片由一單個經軸上被均勻地退介出來，并移動經過一單個后梁，其中，所述經紗片由較小織造組織循環用的經紗組S和較大織造組織循環用的經紗組D組成，其改進點在于：經過所述后梁處于移動狀態的經紗組D是在受控于張力補償機構的條件下與經紗組S共同作為交織的經紗片以供交織的，所述張力補償機構包括探測器、中心處理器、微調電機和兩兩相鄰且彼此平行的倒鏈控制轉軸、彈簧固定桿、提升桿，微調電機與倒鏈控制轉軸連接，彈簧固定桿上對稱固定安裝有左、右吊環，倒鏈控制轉軸上則對稱固定安裝有左、右主動鏈輪，左、右主動鏈輪分別嚙合有從動倒鏈，且所述從動倒鏈的尾端分別與左、右吊環相連，彈簧固定桿上分別固定的張力彈簧在各自的底端與提升桿的各側端相連，提升桿位于后梁前上方，連接于彈簧固定桿下方的探測器與提升桿一端面相對應，且其通過信號導路與中心處理器相連，該經紗組D移動經過提升桿時利用其作用于提升桿上的載荷來影響微調電機，所述探測器用于檢測其與提升桿的相對位移量，以確定該經紗組D施加于提升桿的載荷量，中心處理器依據此載荷量來控制微調電機的轉停動作。

上述探測器通過可調節高度的連接件與彈簧固定桿連接。

本實用新型與現有技術相對，事實具有的優點和有益效果如下：

1、僅需要一次整經完成1個單經軸，整經作業時間少；僅需一次上軸，僅一次接經，織造準備工序短，僅需對經紗組D單獨進行張力補償，不同于現有技術需要調節上、下經軸的送經量比例。