[實(shí)用新型]一種鈦白粉生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的下料口導(dǎo)向裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220528504.7
• 申請(qǐng)日: 2012-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN202814051U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張千;張建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北麥森鈦白粉有限公司
• 主分類號(hào): F27B7/33
• 分類號(hào): F27B7/33;C01G23/08
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 王苑祥

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向裝置，尤其涉及一種鈦白粉生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的下料口導(dǎo)向裝置，特別是一種大大減少熟料對(duì)工作平臺(tái)的沖擊力且大大提高冷卻效率的回轉(zhuǎn)窯的下料口導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯鈦白粉粗品熟料出窯口后需經(jīng)過下料口再進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)，熟料出窯口時(shí)的溫度通常高達(dá)1000～1300℃。高溫鈦白粉粗品熟料經(jīng)過下料口很快就進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻機(jī)要承受較高的熱力負(fù)荷。另一方面，下料口作為回轉(zhuǎn)窯與冷卻機(jī)之間的過渡裝置，其冷卻效率與熟料在下料口移動(dòng)速度的快慢相關(guān)并影響熱回收率和入窯二次風(fēng)溫，而下料口的結(jié)構(gòu)形式將直接影響熟料在其中的移動(dòng)速度。熟料在下料口上停留時(shí)間越短，冷卻效率越低，進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)的熱量越多。冷卻機(jī)身承受的熱力負(fù)荷急劇上升，常被燒紅，發(fā)生變形、斷裂、松動(dòng)等多種事故，次數(shù)頻繁、維修工作量大。因此，急需改進(jìn)下料口導(dǎo)向裝置以延長(zhǎng)熟料在下料口的逗留時(shí)間，提高冷卻效率，且減少熟料對(duì)工作平臺(tái)的沖擊力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決熟料對(duì)工作平臺(tái)的沖擊力大，冷卻效率低的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種鈦白粉生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的下料口導(dǎo)向裝置，在垂直擋板下方連接一水平平臺(tái)，且垂直擋板與水平平臺(tái)的夾角處有熟料堆，減少了熟料對(duì)工作平臺(tái)的沖擊力，大大提高了冷卻效率。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，一種鈦白粉生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的下料口導(dǎo)向裝置，其結(jié)構(gòu)包括工作平臺(tái)、落料緩沖機(jī)構(gòu)，落料緩沖機(jī)構(gòu)在工作平臺(tái)上方，關(guān)鍵是：所述的落料緩沖機(jī)構(gòu)為在垂直擋板下方連接一水平平臺(tái)，且垂直擋板與水平平臺(tái)的夾角處有熟料堆。

本實(shí)用新型的具體工作原理是：高溫鈦白粉粗品熟料從窯口滾出，與熟料堆碰撞，其動(dòng)量傳遞給降落點(diǎn)及其附近的熟料。在重力作用下，使熟料不斷地發(fā)生滑動(dòng)、滾動(dòng)，從而慢慢地朝冷卻機(jī)方向移動(dòng)。因此，墜落的鈦白粉粗品熟料與熟料堆的碰撞是非彈件碰撞，能使熟料在下料口上逗留時(shí)間大大延長(zhǎng)，增加高溫熟料與入窯二次風(fēng)間的熱交換。

本實(shí)用新型的有益效果是通過在垂直擋板下方連接一水平平臺(tái)，且垂直擋板與水平平臺(tái)的夾角處有熟料堆，這樣減少了熟料對(duì)工作平臺(tái)的沖擊力，延長(zhǎng)了熟料在下料口的逗留時(shí)間且大大提高了冷卻效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1代表工作平臺(tái)，2代表水平平臺(tái)，3代表熟料堆，4代表垂直擋板，5代表回轉(zhuǎn)窯下料口，6代表支撐架。

具體實(shí)施方式

一種鈦白粉生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的下料口導(dǎo)向裝置，其結(jié)構(gòu)包括工作平臺(tái)1、落料緩沖機(jī)構(gòu)，落料緩沖機(jī)構(gòu)在工作平臺(tái)1上方，關(guān)鍵是：所述的落料緩沖機(jī)構(gòu)為在垂直擋板4下方連接一水平平臺(tái)2，且垂直擋板4與水平平臺(tái)2的夾角處有熟料堆3。

所述的水平平臺(tái)2下方設(shè)置獨(dú)立支撐架6。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，高溫鈦白粉粗品熟料從窯口滾出，與熟料堆碰撞，其動(dòng)量傳遞給降落點(diǎn)及其附近的熟料。在重力作用下，使熟料不斷地發(fā)生滑動(dòng)、滾動(dòng)，從而慢慢地朝冷卻機(jī)方向移動(dòng)。改進(jìn)后熟料在下料口停留時(shí)間增長(zhǎng)，提高了冷卻效率，入窯二次風(fēng)溫平均提高27．3℃，節(jié)約煅燒用煤，合標(biāo)準(zhǔn)煤430噸／年，冷卻機(jī)的熱力負(fù)荷大大減輕，運(yùn)轉(zhuǎn)率顯著提高。由于熬料堆的緩沖作用，冷卻機(jī)內(nèi)的料層較均勻，即使窯內(nèi)有厚料末，也不易發(fā)生積料壓機(jī)事故。同時(shí)，料層的均勻也為熟料冷卻創(chuàng)造了條件。墜落的鈦白粉粗品熟料與熟料堆的碰撞是非彈件碰撞，能使熟料在下料口上逗留時(shí)間大大延長(zhǎng)，增加高溫熟料與入窯二次風(fēng)間的熱交換。