[實用新型]一種用于雙螺桿擠出機(jī)的插件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220526102.3
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN202895667U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張志強(qiáng);錢永紅;王大中;葉南飚;寧凱軍
• 申請（專利權(quán)）人: 金發(fā)科技股份有限公司;上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29C47/76
• 分類號: B29C47/76;B29C47/58
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于雙螺桿擠出機(jī)研究領(lǐng)域，特別涉及一種用于雙螺桿擠出機(jī)的插件，該插件可實現(xiàn)擠出機(jī)排氣和液體注入雙重功能。

背景技術(shù)

在改性塑料行業(yè)中，雙螺桿擠出機(jī)一直被廣泛的使用，在擠出過程中，氣體的排出和液體的注入都是非常重要的工藝過程。目前，排氣主要通過在擠出機(jī)機(jī)筒上部開設(shè)排氣口來實現(xiàn)，排氣口一端與機(jī)筒內(nèi)孔的物料接觸，另一端與大氣相連，在生產(chǎn)中，空氣以及一些小分子揮發(fā)物通過此排氣口排出，而液體的注入主要通過在擠出機(jī)機(jī)筒上部開設(shè)注油口來實現(xiàn)，注油口一端連接油嘴，另一端與機(jī)筒內(nèi)孔相通。兩者的共同點是都是通過在擠出機(jī)機(jī)筒上方開孔并使用插件來實現(xiàn)，但是由于改性塑料的品種很多，不同物料在開口處的粘度高低各有不同，物料狀態(tài)（例如熔體、顆粒狀、半熔狀物料）也各有差異，因此常常會在擠出部分材料時出現(xiàn)從開口處冒料的問題，少量的冒料會影響到排氣和注油的正常進(jìn)行，使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，大量的冒料則會堵塞開口，甚至導(dǎo)致停機(jī)，進(jìn)而造成物料浪費并且影響生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

另外，改性塑料行業(yè)中使用的雙螺桿擠出機(jī)多為同向旋轉(zhuǎn)，全嚙合型結(jié)構(gòu)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，螺桿不同位置的物料充滿程度和物料壓力有著很大不同，如果開口處插件設(shè)計不合理，也會因物料充滿度過高或壓力過大而造成冒料堵死。

在傳統(tǒng)的雙螺桿擠出機(jī)設(shè)計中，排氣和液體注入功能都是在機(jī)筒的不同位置上進(jìn)行，如果要同時實現(xiàn)這兩種功能就必須要在至少兩節(jié)機(jī)筒上開口，難以在同一節(jié)機(jī)筒的同一個位置上實現(xiàn)，如此額外的增加了擠出機(jī)機(jī)筒的長度并降低了使用靈活性。

因此，提供一種能適用于多種不同物料狀態(tài)、不同擠出環(huán)境的、并能同時實現(xiàn)排氣和液體注入雙重功能的插件是很有必要的。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種用于雙螺桿擠出機(jī)的插件，該插件結(jié)構(gòu)簡單，能夠在不同物料狀態(tài)、不同擠出環(huán)境下，實現(xiàn)排氣與液體注入的功能并有效防止冒料堵死。

本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種用于雙螺桿擠出機(jī)的插件，包括頂蓋、插件體和油嘴三部分，頂蓋與擠出機(jī)機(jī)筒外側(cè)固定連接，插件體嵌入在擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)，插件中有一排氣孔，該排氣孔一端與擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)腔相通，另一端與外界相通；油嘴設(shè)置于頂蓋和插件體中，油嘴一端與擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)腔相通，另一端與外部供油裝置相連。在插件中同時設(shè)置了排氣孔和油嘴，從而實現(xiàn)了排氣和油液注入的雙重功能。

優(yōu)選的，所述排氣孔分為兩段，一段為頂蓋段排氣孔，設(shè)置在頂蓋中，另一段為插件體段排氣孔，設(shè)置在插件體中，其中，插件體段排氣孔與雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)腔相連處分別設(shè)置在兩根螺桿所在內(nèi)腔的側(cè)邊上，一處為物料的上行區(qū)域，另一處為物料的下行區(qū)域。采用這種結(jié)構(gòu)，是因為在雙螺桿擠出過程中，每根螺桿側(cè)邊上的物料壓力最低，因此將相連處設(shè)置在此處就可以盡量避免出現(xiàn)爬壁、冒料的問題，同時最大限度的降低液體注入時的壓力。另外在排氣過程中，需要盡可能的增大物料與外界的接觸面積，延長脫揮時間，這樣的設(shè)計就可以最大限度的增加開口寬度，增加排氣面積。

更進(jìn)一步的，所述頂蓋段排氣孔為立方體結(jié)構(gòu)，兩端分別連接外界與插件體段排氣孔。這樣的設(shè)計是為了便于機(jī)械加工。

更進(jìn)一步的，所述插件體段排氣孔為不規(guī)則結(jié)構(gòu)，在垂直于機(jī)筒軸線的4個面中，其中兩個面與頂蓋段排氣孔的側(cè)面重合，另兩個側(cè)面均為弧面，其中一個弧面一端與頂蓋段排氣孔的底邊相接，另一端設(shè)置于擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)腔中物料的下行區(qū)域；從與擠出機(jī)內(nèi)腔連接的一端到與頂蓋段排氣孔連接的一端，插件體段排氣孔沿著氣體排出方向的橫截面面積逐漸縮小。采用這種結(jié)構(gòu)，是因為在橫截面縮小的過程中會產(chǎn)生斜面，通過調(diào)整頂蓋段排氣孔的位置就可以調(diào)節(jié)各個斜面的傾斜程度，再將平行于機(jī)筒軸向方向且位于物料下行區(qū)域的一個斜面做成弧面，就得到了能夠迎合物料旋轉(zhuǎn)方向并且可以將物料重新拉回到機(jī)筒中的型腔結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可以有效的解決冒料、爬壁問題。

優(yōu)選的，所述油嘴內(nèi)有一注油管道，該注油管道一端與擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)腔相通，另一端與外部供油裝置相連，油嘴底端在垂直方向上距離插件體段排氣孔的弧面2-3mm，注油管道從油嘴中伸出，與擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)腔相通。這樣可以有效地防止油嘴底端與螺桿發(fā)生碰撞。

更進(jìn)一步的，所述注油管道與插件體段排氣孔的弧面相接，且注油管道的下端面與弧面相配合。采用這種結(jié)構(gòu)是為了讓液體可以沿著弧面流入機(jī)筒，并且通過弧面的設(shè)計使物料被拉回到螺桿的同時一并將液體帶走。

更進(jìn)一步的，所述注油管道與插件體段排氣孔相接處設(shè)置于擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)腔中物料的下行區(qū)域。