[實用新型]一種用于船體建造中精度控制的樣板有效
| 申請號: | 201220525635.X | 申請日: | 2012-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN202896819U | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 鄭聯峰 | 申請(專利權)人: | 中國長江航運集團南京金陵船廠 |
| 主分類號: | B63B9/06 | 分類號: | B63B9/06 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 張慧清 |
| 地址: | 210015 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 船體 建造 精度 控制 樣板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種船體制造工具,特別是涉及一種用于船體外板加工預制、構件裝配過程中角度控制的工具,更為具體的說是涉及一種用于船體建造中精度控制的樣板。
背景技術
隨著造船工藝的發展,各道工序不斷前移,精度造船的不斷向前推進,各道工序制造的產品要求符合設計要求,滿足《精度管理基準》,現在外板加工要求完全加工到位后才能發送到分段進行安裝、各個構件在裝配中要求符合設計要求,滿足精度要求。以前外板加工完到分段上安裝定位后反饋,很多外板沒有完全加工到位,導致安裝到分段后再次加工,主要是外板加工過程中檢查方法精度不高(橫向曲樣板和外板的傾斜角度沒有控制好),沒有很好的將問題反映出來。分段合攏后構件之間因為角度精度不良,兩構件之間不能很好的對接,導致需要開調從新調整裝配,這樣不僅浪費工時,重復勞動,對油漆還有破壞,不符合現在PSPC(涂裝性能保護)的要求,而且后續返工施工環境差。以前是通過制作死樣板(角度固定不變)進行角度控制,如果對每一個角度都制作樣板,制作樣板工作量大,數量多,使用不方便。現場實際是通過制作45°60°75°的樣板,再來對不在這范圍上角度進行估判,這樣判斷的角度精度不高。現場的角度控制不能很好的滿足精度要求。
發明內容
針對目前船舶外板加工,構件裝配角度控制精度不高的問題,本實用新型提供了一種用于船體建造中精度控制的樣板,所述樣板由兩片圓心角角度相同,且圓心角角度均大于或者等于45°的扇形板上下重疊固定而成,所述上扇形板與下扇形板通過可調節固定組件于圓心角處可轉動地固定,所述扇形板中至少有一個設置有環形刻度條,所述刻度條沿扇形板的弧設置。
本實用新型當中選用的扇形板要求必須是具有相同的圓心角,并且其圓心角必須要大于或者等于45°,從而保證樣板作為調節角度或者檢測角度工具時,覆蓋所有可能的構件夾角范圍。
同時,在固定時,兩個扇形板需要在重疊狀態下固定在一起,從而保證測定或者調節時的精準度,其中帶有刻度條的一塊板作為基準板,另一塊板扇形圓心轉動。為了方便操作,使用中將扇形板的圓心角度作為刻度條的起始刻度。
這里所指的可調節固定組件主要是具有調節固定松緊程度的固定組件。當需要轉動扇形板時,可以通過可調節固定組件,松弛兩片扇形板之間的固定程度,從而可以順暢的調節扇形板相互間的重疊程度;當需要控制角度的時候,可以通過可調節固定組件,夾緊兩片扇形板之間的固定程度,從而可以保證在裝配或者加工中,角度穩定。
優選地,所述可調節固定組件主要由成套使用地螺桿、螺母組成,所述上扇形板與下扇形板相應位置開設有螺桿安裝孔。
螺桿、螺母是經濟成本低,易于控制,且松弛、夾緊狀態下均較為穩定的可調節固定組件。
優選地,所述安裝孔內還設置有套筒。
加裝套筒可以使固定更加穩定,而且螺紋開在套筒內部,防止由于多次使用后對樣板本身的磨損。
優選地,所述可調節固定組件還包括有墊片,所述墊片設置于扇形板與螺桿,和/或扇形板與螺母之間。
本實用新型中墊片可以單獨設置在扇形板與螺桿之間,也可以單獨設置在扇形板與螺母之間,同時也可以同時選擇將墊片設置在扇形板與螺桿,扇形板與螺母之間,從而使得固定后整體結構更加穩定,同時也可以起到一定的緩沖作用,降低螺桿或者是螺母對扇形板的沖擊。
優選地,所述設置于扇形片與螺桿之間的墊片與套筒一體成形,由套筒邊沿水平彎折延伸形成。
從而簡化松弛--夾緊過程中的裝配工序,提高效率。
優選地,所述螺母為元寶螺母。所謂的元寶螺母尾部凸起形成與中間的螺孔部分形成一個類似元寶的整體,凸起部分形成手持端,方便拆裝。
綜上所述,采用本實用新型所公開的技術方案后,在外板加工、分段建造過程中能夠很到的控制角度,滿足對角度的精度要求。
附圖說明
圖1為用于船體建造的精度控制樣板示意圖,其中帶有刻度的為作為基準板的扇形板,斜線覆蓋部分為可轉動的扇形板。
圖2為圖1中AA向剖面圖;
圖3為實施例4中表述的套筒示意圖;
其中:
1-下扇形板、2-上扇形板、3-可調節固定組件、4-刻度條、5-螺桿、6-螺母、7-構件、8-主板、9-套筒、10-墊片。
具體實施方式
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