[實(shí)用新型]高自動(dòng)化彈力絲機(jī)控制系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220521711.X | 申請(qǐng)日: | 2012-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202870590U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 浦戰(zhàn)鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市百川科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B19/418 | 分類號(hào): | G05B19/418 |
| 代理公司: | 無(wú)錫華源專利事務(wù)所 32228 | 代理人: | 孫力堅(jiān) |
| 地址: | 214124 江蘇省無(wú)錫市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng)化 彈力絲 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于紡織原材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及彈力絲機(jī)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
化纖長(zhǎng)纖維加工的全道流程分為a、聚酯切片到預(yù)取向原絲,b、原絲到加彈絲(高彈,中彈,低彈),c、加彈絲到面料織造,d、面料處理及染色等各道工序。
在原絲到加彈絲的流程中,需要通過(guò)被稱為高速?gòu)椓z機(jī)的紡織機(jī)械的加工過(guò)程,此工藝過(guò)程產(chǎn)生的成品被稱為加彈絲或彈力絲。加彈絲或彈力絲通常卷繞在硬紙筒上,形成一個(gè)的錐形絲卷,供后道的織機(jī)(圓機(jī),劍桿織機(jī),噴水織機(jī),噴氣織機(jī)等)織造成化纖或混合面料。
在織機(jī)生產(chǎn)面料的過(guò)程中需要定期更換原絲,一個(gè)工人通常需要監(jiān)控多臺(tái)織機(jī),如果生產(chǎn)的彈力絲的長(zhǎng)度是基本一致的,那么每臺(tái)織機(jī)更換原絲的時(shí)間也基本是一致的,生產(chǎn)人員可以比較容易的有序換絲;如果生產(chǎn)的彈力絲的長(zhǎng)度相互不同,將增大生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)勞動(dòng)效率提出更高的要求。
彈力絲機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程是24小時(shí)不間斷進(jìn)行的,其生產(chǎn)跨度可以達(dá)到數(shù)月,在此期間需要定期更換生產(chǎn)班組,一線生產(chǎn)人員的收入與其生產(chǎn)產(chǎn)量是直接掛鉤的,現(xiàn)行的生產(chǎn)過(guò)程中統(tǒng)計(jì)多采用手工抄表的方式,容易發(fā)生差錯(cuò),因此引發(fā)的糾紛也較為常見。所以需要準(zhǔn)確合理的統(tǒng)計(jì)班組的當(dāng)班產(chǎn)量,以減少矛盾的產(chǎn)生,提高企業(yè)運(yùn)行管理效率。
此外,現(xiàn)行的彈力絲機(jī)系統(tǒng)都是單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行的,每臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行狀況需要實(shí)地查看,對(duì)于機(jī)器數(shù)量較多或者分布較為分散的場(chǎng)合,準(zhǔn)確了解單臺(tái)機(jī)器的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況是一個(gè)比較繁瑣的工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有定長(zhǎng)自動(dòng)延遲切絲控制以及自動(dòng)排班、網(wǎng)絡(luò)管控功能的高自動(dòng)化彈力絲機(jī)控制系統(tǒng),以解決現(xiàn)有彈力絲機(jī)系統(tǒng)的上述不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
高自動(dòng)化彈力絲機(jī)控制系統(tǒng),由主控模塊、第一RS465通訊接口電路、第二RS465通訊接口電路、感絲裝置、切絲裝置、人機(jī)交互界面、液晶顯示器、觸摸屏、網(wǎng)絡(luò)通訊接口電路、USB主口驅(qū)動(dòng)電路、USB從口驅(qū)動(dòng)電路、上位機(jī)PC、鼠標(biāo)鍵盤以及電源模塊構(gòu)成;感絲裝置、切絲裝置分別通過(guò)第一RS465通訊接口電路、第二RS465通訊接口電路與主控模塊連接,人機(jī)交互界面通過(guò)觸摸屏向主控模塊輸入信號(hào),并通過(guò)顯示總線向液晶顯示器輸出主控模塊的信號(hào);主控模塊通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊接口電路以及USB從口驅(qū)動(dòng)電路與上位機(jī)PC連接,并通過(guò)USB主口驅(qū)動(dòng)電路與鼠標(biāo)鍵盤連接;電源模塊與主控模塊連接,為整個(gè)系統(tǒng)提供電源。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
本實(shí)用新型在現(xiàn)有彈力絲機(jī)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),通過(guò)同步外部感絲裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)控走絲狀況,作為各類處理依據(jù);通過(guò)同步外部切絲裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)延遲切絲,能夠保證生產(chǎn)出的成品彈力絲卷的重量保持一致。本實(shí)用新型提供了自動(dòng)排班和班組統(tǒng)計(jì)功能,可實(shí)現(xiàn)自由設(shè)置的換班切換方式,可以提供靈活度高、適用范圍廣的換班功能。將換班功能和走絲監(jiān)控相配合,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)當(dāng)班班組的各種產(chǎn)量數(shù)據(jù),避免了統(tǒng)計(jì)上的差錯(cuò),減少了糾紛發(fā)生的可能性,提高了勞動(dòng)和管理效率。本實(shí)用新型通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接口提供了聯(lián)網(wǎng)功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,使得操作人員可以遠(yuǎn)程修改本實(shí)用新型的運(yùn)行參數(shù),觀察運(yùn)行狀態(tài),收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),達(dá)到減少勞動(dòng)工時(shí)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的效果,最大程度的避免了人為差錯(cuò)的可能性。本實(shí)用新型目前已廣泛試用于某紡機(jī)企業(yè)的各型高速?gòu)椓z機(jī)上,取得了良好的生產(chǎn)效果和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面具體實(shí)施方式部分的描述中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖。
圖2是切絲延遲設(shè)定界面。
圖3是排班方案設(shè)定界面。
圖4是機(jī)組編號(hào)設(shè)定界面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型的彈力絲機(jī)控制系統(tǒng)主要由主控模塊1、第一RS465通訊接口電路2、第二RS465通訊接口電路3、感絲裝置4、切絲裝置5、人機(jī)交互界面6、液晶顯示器7、觸摸屏8、網(wǎng)絡(luò)通訊接口電路9、USB主口驅(qū)動(dòng)電路10、USB從口驅(qū)動(dòng)電路11、上位機(jī)PC?12、鼠標(biāo)鍵盤13以及電源模塊14構(gòu)成。
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