[實用新型]一種半自動焊接機

有效

• 申請號: 201220518884.6
• 申請日: 2012-10-11
• 公開（公告）號: CN202951984U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 楊志富;張雨輝;石高俊
• 申請（專利權）人: 江蘇熔盛重工有限公司;江蘇熔盛船舶工程研究設計院有限公司;江蘇熔盛造船有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種焊接機，特別涉及一種適用于直管系法蘭焊接的半自動焊接機。

背景技術

近年來，中國船舶制造業在全球市場上所占的比重正在明顯上升，中國已經成為全球重要的造船中心之一。

目前船舶制造業中模塊焊接大部分仍采用人工焊接，對焊接人員的技能要求較高，且勞動強度大，效率低下。隨著船舶制造業生產的不斷加速，生產物量的不斷提升，對人員的需求愈發加劇，而近兩年來，各企業的用工荒開始凸顯，企業成本逐年增高。因此，就目前的焊接設備進行改進，通過對設備的自動化程度的提高來減少操作人員數量勢在必行。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用于直管系法蘭焊接的半自動焊接機，可減少焊接人員數量，降低技能要求，減輕勞動強度。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種半自動焊接機，包括可調式滾輪架、支架、調節升降桿、配電盒和組合控制系統，其創新點在于：所述可調式滾輪架一側設置有支架，所述支架下部通過水平設置的調節升降桿連接有內焊槍，支架上部通過垂直設置的調節升降桿連接有外焊槍；所述組合控制系統上設置有控制內焊槍和外焊槍單獨或同時工作的單、雙機調節旋鈕。

進一步的，所述內、外焊槍與調節升降桿之間均設置有搖擺器。

本實用新型的優點在于：?現有的二氧化碳保護焊機進行操作部分的改造，將原先的焊機機頭部分進行電路改造，利用可調式滾輪架的控制箱進行合并，形成了組合控制系統，將焊機的電流、電壓調節旋鈕、滾輪架調速旋鈕組合在控制箱上，將外內焊槍由調節升降桿進行固定，利用調節升降桿實現了內、外焊槍的上下及左右的調節。并可由組合控制系統上的單、雙機調節旋鈕根據需要調節實現內、外焊槍的分開或同時工作，操作人員無需再用手持焊槍進行操作了，一定程度上讓操作人員脫離了高溫的環境，同時可以實現最大化的參數焊接，配合可調式滾輪架的合適轉速，由于無需手工操作，設備可以不停機工作，工作效率得到了提升，降低了操作人員的技能要求和勞動強度。

內、外焊槍與調節升降桿之間均設置有搖擺器，可以實現內、外焊槍同時焊接，一次成形的效果，在對焊接參數及可調式滾輪架的轉速匹配之后，對￠140-500的管子法蘭內外圈一次成形，而且成形美觀，對法蘭焊后的焊腳尺寸、焊接質量通過無損探傷的MT、PT進行了檢測，焊接質量無缺陷，符合質量要求。

附圖說明

圖1為本實用新型半自動焊接機結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，包括可調式滾輪架1、支架2、調節升降桿3、內焊槍4、調節升降桿5、外焊槍6、搖擺器7。

上述可調式滾輪架1一側設置有支架2，該支架2下部通過水平設置的調節升降桿3連接有內焊槍4，支架2上部通過垂直設置的調節升降桿5連接有外焊槍6，在內焊槍4與調節升降桿3之間以及外焊槍6與調節升降桿5之間均設置有搖擺器7。

支架2上還安裝有配電盒8和組合控制系統，組合控制系統的控制面板上設置單、雙機調節旋鈕9，其可控制內焊槍4和外焊槍6單獨或同時工作。

進行直管系法蘭焊接時：

1.用行車將管子吊上可調式滾輪架1，根據管子口徑調節滾輪架1滾輪的間距至合適位置；

2.松開操控臺鎖止開關，推至管子法蘭口，以定位軸承靠在法蘭平面為止，鎖緊操控臺，調節內焊槍4和外焊槍6，到法蘭內外焊接位置；

3.打開搖擺器7電源，調整搖擺器7擺動角度和擺動速度，可結合實際對焊槍進行微調；

4.根據管子口徑、壁厚選擇調節合適的電流、電壓、可調式滾輪架1轉速；

5.根據法蘭裝配質量，調節單、雙機調節旋鈕，選擇采用單機焊接或雙機焊接；

6.按下焊接開始鍵，進行法蘭焊接；

7.注意觀察焊接過程中，焊接機的運行，至焊接起弧點結束，按下焊接停止鍵；

8.松開操控臺鎖止，調節外焊槍6?的調節升降桿5，移開外焊槍6，向后推出操控臺；

9.打開可調式滾輪架1轉動開關，檢查焊接質量，對焊縫進行焊后打磨處理，吊開管子，完成焊接。