[實用新型]燃氣罩式退火爐節能型燃燒系統

有效

• 申請號: 201220515996.6
• 申請日: 2012-10-09
• 公開（公告）號: CN202836246U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 錢喜軍
• 申請（專利權）人: 無錫信德隆工業爐有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良;章陸一

技術領域

本實用新型涉及熱處理設備中的退火爐，具體地說是一種燃氣罩式退火爐節能型燃燒系統。

背景技術

隨著工業水平的不斷提高和社會經濟的持續發展，人們對環境和資源的保護意識越來越高，而熱處理行業是能耗大戶，特別是燃氣罩式退火爐，為周期爐，整體外形較小，裝載量高，節能的方式主要是提高熱效率，減少熱損失，燃燒煙氣的余熱回收就非常重要。

現有技術中，主要采用筒式換熱器、插管式換熱器及翅片式換熱器來回收退火爐的煙氣余熱，但是在有限的空間內要做到有足夠的熱交換面積，充分回收余熱，則外形十分大，無法實現，只能部分回收余熱，造成余熱大量排放，退火熱處理成本居高不下。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種燃氣罩式退火爐節能型燃燒系統，該系統可充分利用煙氣的余熱，從而提高退火爐的熱效率。

按照本實用新型的技術方案：一種燃氣罩式退火爐節能型燃燒系統，包括退火爐，所述退火爐的上部設置有頂罩，所述退火爐上布置有與燃氣管路相連的燒嘴，所述退火爐的外部固定有板式換熱器，所述板式換熱器上設置有第一介質進口、第一介質出口、第二介質進口及第二介質出口，所述第一介質進口與所述頂罩上的煙氣出口相連，所述第一介質出口與排煙管路相連，所述第二介質進口與冷風管路相連，所述第二介質出口與熱風管路相連，所述熱風管路與所述燒嘴相連。

所述第一介質進口及所述第一介質出口分別位于所述板式換熱器的頂部及底部，所述第二介質進口及所述第二介質出口分別位于所述板式換熱器的側面。

所述燒嘴有多個，所述熱風管路分別通過支管與各個所述燒嘴相連。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型采用板式換熱器來回收利用煙氣余熱，板式換熱器單位體積內的換熱面積可以滿足充分熱交換，可提高罩式退火爐的熱效率，降低退火爐的的退火熱處理成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1中，包括板式換熱器1、熱風管路2、冷風管路3、燒嘴4、排煙管路5、燃氣管路6、退火爐7、頂罩8等。

如圖1所示，本實用新型是一種燃氣罩式退火爐節能型燃燒系統，包括退火爐7，退火爐7的上部設置有頂罩8，退火爐7上布置有與燃氣管路6相連的燒嘴4。

本實用新型在退火爐7的外部固定有板式換熱器1，板式換熱器1上設置有第一介質進口、第一介質出口、第二介質進口及第二介質出口，第一介質進口與頂罩8上的煙氣出口相連。第一介質進口及第一介質出口分別位于板式換熱器1的頂部及底部，第二介質進口及第二介質出口分別位于板式換熱器1的側面。

板式換熱器1的第一介質出口與排煙管路5相連，第二介質進口與冷風管路3相連，第二介質出口與熱風管路2相連，熱風管路2與燒嘴4相連。

退火爐7的燒嘴4有多個，熱風管路2分別通過支管與各個燒嘴4相連。

本實用新型的工作過程如下：排放煙氣經板式換熱器1充分熱交換冷卻后經排煙管路5排出，由冷風管路3將助燃空氣經板式換熱器1與熱煙氣充分熱交換后經熱風管路2接入燒嘴4，熱助燃空氣與燃氣管路6接入的可燃氣體完全燃燒產生熱量加熱并保溫退火工件，達到節能并低碳排放的效果。

本實用新型采用板式換熱器來回收利用煙氣余熱，板式換熱器單位體積內的換熱面積可以滿足充分熱交換，可以達到燃氣的完全燃燒，可提高罩式退火爐的熱效率，降低退火爐的的退火熱處理成本。

本實用新型可長期連續運行穩定，使用壽命長；本實用新型基本不需要維修，保養方便。