[實用新型]門窗框及具有該門窗框的門窗

有效

• 申請號: 201220513631.X
• 申請日: 2012-10-08
• 公開（公告）號: CN202913877U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 曹曉;嵇朋錦
• 申請（專利權）人: 武漢麗島科技有限公司
• 主分類號: E06B3/06
• 分類號: E06B3/06;E06B3/964;E06B7/22
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 吳瓊

【技術領域】

本實用新型涉及一種門窗框及具有該門窗框的門窗。

【背景技術】

將門窗裝入門窗框時，還在門窗框和門窗之間加置膠條。現有的安裝膠條的方式為四接頭45度角粘接方式。具體地：工人需先將膠條分別穿于門窗框的鋁合金膠條槽內；再將位于門窗框的4個拼角處的膠條剪切成45度角；最后，將窗扇進行組角，組角完成后再將膠條進行粘接。然而，膠條的45度角的標準無法控制，多為工人隨意剪切，如果處理不當，拼角無法完全對齊，容易出現粘接不牢、接頭受力不均的情況。這樣，當窗關閉時，膠條會被擠壓出很大的縫隙，使窗的等壓原理被破壞，形成空氣和水的滲漏，造成漏水現象。

【實用新型內容】

有鑒于此，為了解決現有技術的問題，有必要提供一種門窗框及具有該門窗框的門窗，以解決現有的門窗框及具有該門窗框的門窗的膠條粘結時，易造成的漏水的技術問題。

為實現上述目的，一方面，本實用新型提供了一種門窗框，其包括兩個平行的橫窗扇料及兩個平行的豎窗扇料，每一豎窗扇料連接兩橫窗扇料的對應端，每一橫窗扇料設有橫向膠條槽，每一豎窗扇料設有豎向膠條槽，每一橫向膠條槽的每一端與面向橫向膠條槽的對應豎窗扇料的對應端之間留有間隙。

進一步地，每一橫向膠條槽的每一端的端面距離面向每一橫向膠條槽的對應的每一豎向膠條槽的中心線的距離為3mm至4mm。

進一步地，每一豎向膠條槽的每一端的端面距離面向每一豎向膠條槽的對應的每一橫向膠條槽的中心線的距離為3mm至4mm。

進一步地，每一橫窗扇料連接對應豎窗扇料的轉角處設有一個扇角碼。

另一方面，本實用新型提供了還提供了一種門窗，該門窗包括上述的門窗框、玻璃及膠條，玻璃安裝在門窗框上，且膠條順次安裝在橫向膠條槽和豎向膠條槽內。

進一步地，膠條在每一個橫向膠條槽和每一個豎向膠條槽之間的間隙處形成平滑圓潤的轉角。

進一步地，膠條按照順時針的方向依次固定在橫向膠條槽和豎向膠條槽內。

進一步地，玻璃固定安裝在橫窗扇料和豎窗扇料圍成的框體內。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本實用新型的門窗框及具有該門窗框的門窗的每一個橫向膠條槽和每一個豎向膠條槽之間留有間隙；當膠條順次安裝在橫向膠條槽和豎向膠條槽內時，膠條在每一個橫向膠條槽和每一個豎向膠條槽之間的間隙處形成平滑圓潤的轉角，避免了四接頭45度角粘接方式中，需要將膠條剪切成45度角的工藝，操作簡單，節省了工時。且也避免了膠條的45度角處拼接無法對齊，容易出現粘接不牢、接頭受力不均的情況，從而避免了膠條的拼接處被擠壓出很大的縫隙，造成的空氣和水的滲漏現象。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

【附圖說明】

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型優選實施例的門窗的結構示意圖；

圖2是圖1的圓I處的放大圖；

圖3是圖1中的門窗框的結構示意圖。

【具體實施方式】

為更好地理解本實用新型，以下將結合附圖對實用新型的實施例進行詳細的說明。

請參照圖1和圖2，本實用新型優選實施例提供的門窗包括門窗框1、安裝在門窗框1內的膠條3及安裝在門窗框1內的玻璃5。

請結合參照圖3，門窗框1呈矩形的框體，其包括上下兩個橫窗扇料11及連接該兩個橫窗扇料11的兩端的兩豎窗扇料13。其中，該兩個橫窗扇料11相互平行，該兩個豎窗扇料13相互平行。每一橫窗扇料11沿著橫向設有一個橫向膠條槽111。每一豎窗扇料13沿著豎直方向設有一個豎向膠條槽131。每一橫向膠條槽111的每一端與面向該每一橫向膠條槽111的對應豎向膠條槽131的對應端之間留有間隙15。優選的，在本實施方式中，每一橫向膠條槽111的每一端的端面距離面向每一橫向膠條槽111的對應的每一豎向膠條槽131的中心線的距離為3mm至4mm，最佳距離為3.5mm；每一豎向膠條槽131的每一端的端面距離面向每一豎向膠條槽131的對應的每一橫向膠條槽111的中心線的距離為3mm至4mm，最佳距離為3.5mm。優選的，在本實施方式中，該門窗框1的每一橫窗扇料11連接對應豎窗扇料13的轉角處設有一個扇角碼17。