[實用新型]槍鉆鉆桿V型槽的四輥成型機

有效

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• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN202893928U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 張偉;周雅各;許輝;胡江林
• 申請（專利權(quán)）人: 上海工具廠有限公司;大連工業(yè)大學;大連吉瑞刀具技術股份有限公司
• 主分類號: B21D17/04
• 分類號: B21D17/04
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曹若材;李洪福

技術領域

本實用新型屬于槍鉆鉆桿的制造設備，特別涉及一種槍鉆鉆桿V型槽的四輥成型機。

背景技術

目前，異形管可借助模具拉拔成形，但其產(chǎn)品皆為等截面長管。而槍鉆鉆桿的異形管則不同，它具有很長的橫截面為V型槽鉆桿段，其V槽的α角為110°，在結(jié)構(gòu)上要求不論長短必須有一小段是圓管—即鉆柄，作為各槍鉆柄部接頭之用。因此，不能用上述方法直接生產(chǎn)。目前國內(nèi)產(chǎn)品多采用輥輪—墊模組合輥壓技術生產(chǎn)。這種方法成形時，由于管材單側(cè)變形，應力分布偏置；管坯與模具滑動摩擦，能耗大，且不易脫模，表面質(zhì)量差，直線度、剛性都不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型旨在為了避免上述技術中存在的缺點和不足之處，它是將管坯借助驅(qū)動裝置送入四輥輪中心，使管坯與輥輪嚙合純滾動被逐步輾壓成形,其壓平輥輪、折彎輥輪和整形輥輪是按薄壁管變形理論優(yōu)化設計而提供的一種槍鉆鉆桿V型槽的四輥成型機。該四輥成型機不僅設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將被工件管坯通過電傳動機構(gòu)先后驅(qū)動與相應的輥輪嚙合—純滾動實現(xiàn)強制送進。使之在壓平輾壓模內(nèi)壓平；在折彎輾壓模內(nèi)折彎；在整形輾壓模內(nèi)整形。使管坯在折彎變形的同時伴隨著延伸變形，具有應力均勻分布，輥輪曲線分段設計，易于制模，機器直線度和剛度提高，運行可靠，節(jié)約能源和產(chǎn)品表面質(zhì)量高等特點。

本實用新型是采用如下的技術方案實現(xiàn)的：所述的其特征在于：與V型槽鉆桿段的橫截面形狀、大小相一致的管坯外圓周面上制成由上輥輪、下輥輪和兩側(cè)輥輪組成的四輥輾壓模；所述的四輥輾壓模，按V型槽輾壓成型工序依次分為壓平四輥輾壓模、折彎四輥輾壓模和整形四輥輾壓模；所述的壓平四輥輾壓模由上壓平輥輪、下支撐輥輪和兩側(cè)輥輪組成；所述的折彎四輥輾壓模由輥輪頂角為α的上折彎輥輪、下支撐輥輪和兩側(cè)輥輪組成；所述的整形四輥輾壓模由輥輪頂角為α的上整形輥輪、下支撐輥輪和兩側(cè)輥輪組成；在其機座上依序裝設由電傳動機構(gòu)驅(qū)動的壓平輥裝置、電傳動機構(gòu)驅(qū)動的折彎輥裝置和電傳動機構(gòu)驅(qū)動的整形輥裝置；所述的壓平輥裝置是在機座上依序裝設垂直驅(qū)動輥機構(gòu)、水平支撐輥機構(gòu)、垂直驅(qū)動輥機構(gòu)和壓平輥機構(gòu)；其中所述的壓平輥機構(gòu)由正方形的壓平輥輪架、上壓平輥輪、下支撐輥輪、兩側(cè)輥輪、軸承、輥輪軸和徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)組成；與管坯中心相對應的機座上，使其正方形的壓平輥輪架的對角線垂直于機座，通過螺栓將壓平輥輪架（16）固定在機座頂面上，所述的壓平輥輪架的一側(cè)面內(nèi)設有與兩對角線位置相一致的“十”字形滑槽，其每個滑槽內(nèi)裝設沿槽內(nèi)滑動的滑塊，所述的每個滑塊的內(nèi)端內(nèi)設有輥輪槽，在上輥輪槽中通過軸承支撐的輥輪軸上裝設上壓平輥輪；在下輥輪槽中通過軸承支撐的輥輪軸上裝設下支撐輥輪；在每側(cè)輥輪槽內(nèi)通過軸承支撐的輥輪軸上裝設側(cè)輥輪，在每個滑塊的另一端裝設手動的徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)；實現(xiàn)通過上壓平輥輪的輾壓將管坯的圓管頂輾壓成平面頂?shù)墓芘鳎凰龅恼蹚澼佈b置是在機座上依序裝設垂直驅(qū)動輥機構(gòu)、水平支撐輥機構(gòu)、垂直驅(qū)動輥機構(gòu)和折彎輥機構(gòu)；其中所述的折彎輥機構(gòu)由正方形的折彎輥輪架、輥輪頂角為α的上折彎輥輪、輥輪軸、軸承、下支撐輥輪、兩側(cè)輥輪和徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)組成，與管坯中心相一致的機座上，使其正方形的折彎輥輪架的對角線垂直于機座，由螺栓將折彎輥輪架固定在機座頂面上，所述的折彎輥輪架的一側(cè)面內(nèi)設有與兩對角線位置相一致的“十”字形滑槽，其每個滑槽內(nèi)裝設沿槽內(nèi)滑動的滑塊，所述的每個滑塊的內(nèi)端內(nèi)設有輥輪槽，在上輥輪槽中通過軸承支撐的輥輪軸上裝設上折彎輥輪；在下輥輪槽中通過軸承支撐的輥輪軸上裝設下支撐輥輪；在每側(cè)輥輪槽內(nèi)通過軸承支撐的輥輪軸上裝設側(cè)輥輪，在每個滑塊的的另一端裝設手動的徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)；實現(xiàn)通過上折彎輥輪將管坯的平面頂輾壓折彎成具有V型槽的管坯；所述的整形輥輪裝置是在機座上依序裝設垂直驅(qū)動輥機構(gòu)、水平支撐輥機構(gòu)、垂直驅(qū)動輥機構(gòu)和整形輥機構(gòu)；所述的整形輥機構(gòu)由正方形的整形輥輪架、上整形輥輪、下支撐輥輪、兩側(cè)輥輪、軸承和輥輪軸組成；與管坯中心相對應的機座上，使其正方形的整形輥輪架的對角線垂直于機座，由螺栓將整形輥輪架固定在機座頂面上，所述的整形輥輪架的一側(cè)面內(nèi)設有與兩對角線位置相一致的“十”字形滑槽，在每個滑槽內(nèi)裝設沿槽內(nèi)滑動的滑塊，在每個滑塊的內(nèi)端內(nèi)設有輥輪槽，在上輥輪槽中由軸承支撐的輥輪軸上裝設輥輪頂角為α的上整形輥輪；在下輥輪槽中由軸承支撐的輥輪軸上裝設下支撐輥輪；在每側(cè)的輥輪槽中由軸承支撐的輥輪軸上裝設側(cè)輥輪；在每個滑塊的另一端裝設手動的徑向調(diào)節(jié)機構(gòu)；上述的壓平輥裝置、折彎輥裝置和整形輥裝置中的水平支撐輥機構(gòu)和兩垂直驅(qū)動輥機構(gòu)，前者是使其管坯，與兩側(cè)輥輪相嚙合支撐在水平支撐輥機構(gòu)內(nèi)，實現(xiàn)其管坯在輾壓過程中的直線度和同心度；其后者是其管坯的上、下外側(cè)面與對應的上、下輥輪相嚙合驅(qū)動，使其管坯在輾壓運行中沿同一水平面的直線運動；通過以上所述的壓平輥裝置、折彎輥裝置和整形輥裝置技術方案，實現(xiàn)制造出符合產(chǎn)品標準要求的V型槽的槍鉆鉆桿。