[實用新型]一種環封防氣斜井抽油泵

有效

• 申請號: 201220509933.X
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202746158U
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 林海鵬
• 申請（專利權）人: 黑龍江科技學院
• 主分類號: F04B47/00
• 分類號: F04B47/00;F04B53/10
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 劉同恩

技術領域

本實用新型涉及一種斜井抽油泵。

背景技術

斜井抽油泵是由抽油機帶動把斜井原油舉升到地面的常用井下裝置，斜井抽油泵防氣和防砂的效果直接影響抽油泵的工作效率。目前，能解決氣鎖問題的防氣抽油泵僅僅是在普通抽油泵上作局部改動，如通過降低閥球的密度來解決氣鎖問題，不能從根本上解決氣鎖問題；或者是采用標槍閥防氣抽油泵，但由于其閥桿占據了柱塞內的通道，且標槍閥在泵筒內運動并且間隙有限，排氣效果不是很好；還有采用摩擦塊式防氣抽油泵，隨著泵的頻繁工作，摩擦塊磨損，導致摩擦力迅速變小，最后導致防氣功能失效。而起到防砂作用的抽油泵，只是在柱塞上開防砂槽或者在柱塞上部增加刮砂杯，沒有從本質上改變泵的結構，防砂效果甚微。能夠適用于大斜度井的斜井抽油泵，采用閥罩內增加復位彈簧的結構，該結構的復位彈簧在井下易腐蝕最后造成失效；或者采用柱塞旋轉器的結構設計，這種設計只是解決了在斜井中柱塞偏磨的問題，并沒有從根本上改變在大斜度井中閥球漏失嚴重造成泵效較低的根本問題。綜上，目前的抽油泵防氣和防砂效果差，影響抽油泵的工作效率。

實用新型內容

本實用新型為解決目前的抽油泵防氣和防砂效果差而導致抽油泵工作效率低的問題，進而提供一種環封防氣斜井抽油泵。

本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是：

一種環封防氣斜井抽油泵包括上接頭、短節、強起閉防氣出油閥總成、長塞環封自動補償無間隙密封總成、泵筒、長柱塞、頂絲、接箍、斜井固定閥罩總成和兩個防塵帽，上接頭套裝在短節上端的外表面上且與短節螺紋連接，強起閉防氣出油閥總成設置在短節內部，長柱塞的上端套裝在強起閉防氣出油閥總成下端的外側面上且與強起閉防氣出油閥總成螺紋連接，長塞環封自動補償無間隙密封總成套裝在長柱塞的外側面上且與長柱塞固接，長塞環封自動補償無間隙密封總成的上端固接在短節的外側面上，頂絲安裝在長柱塞下端的內側面上且與長柱塞螺紋連接，泵筒的上端設置在長柱塞和長塞環封自動補償無間隙密封總成之間且與長塞環封自動補償無間隙密封總成螺紋連接，接箍的上端套裝在泵筒下端的外側面上且與泵筒螺紋連接，接箍的下端套裝在斜井固定閥罩總成的外側面上且與斜井固定閥罩總成螺紋連接，兩個防塵帽分別固接在上接頭和斜井固定閥罩總成的內端面上，所述強起閉防氣出油閥總成包括抽油桿、推塊、閥桿、閥罩、第一閥座、閥球和上柱塞短節，推塊上端的中心處加工有第一螺紋孔，推塊下端的中心處加工有第二螺紋孔，所述抽油桿的下端設置在螺紋孔內且與推塊螺紋連接，閥罩下端的中心處加工有階梯通孔，第一閥座固接在階梯通孔的大孔徑內，閥球設置在第一閥座的下端，閥桿依次穿過閥球、第一閥座和階梯通孔設置在推塊的第二螺紋孔內且與推塊螺紋連接，上柱塞短節螺紋連接在閥罩的下端面處，閥罩側壁開有排氣孔；長塞環封自動補償無間隙密封總成包括上泵頭、環套、軟密封環、過渡接頭、兩個刮砂環、兩個環座、兩個導向管、兩個金屬密封環和多個彈簧，軟密封環的兩端沿軸向分別依次固接有金屬密封環、導向管、環座和刮砂環，軟密封環、金屬密封環、導向管、環座和刮砂環同軸設置，金屬密封環的外環面上均勻開有多個徑向沉孔，徑向沉孔與彈簧的數量相同，彈簧設置在徑向沉孔內，環套套裝在上泵頭、環套、兩個刮砂環、兩個環座、兩個導向管、多個金屬密封環、軟密封環和過渡接頭的外側面上，上泵頭的下端設置在其中一個刮砂環的上端且與環套螺紋連接，過渡接頭的上端設置在剩余一個刮砂環的下端且與環套螺紋連接；斜井固定閥罩總成包括閥、斜井閥罩、第二閥座和下泵頭，閥的上端設有導向桿，第二閥座固接在斜井閥罩內，閥設置在第二閥座的上端，下泵頭設置在第二閥座的下端且與斜井閥罩螺紋連接。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

本實用新型采用了強起閉防氣出油閥總成結構，上沖程時閥球強制關閉，保證舉升液柱，下沖程時閥球強制打開，保證泵下腔氣體上排，防氣效果好。第一閥座與閥桿上的凡爾球面配合以保證萬向密封。此種結構保證了抽油泵能夠高效率的工作；長塞環封自動補償無間隙密封總成采用刮砂環和金屬密封環進行密封，有效地防止砂礫進入油泵內，防砂效果好；斜井固定閥罩保證了該泵在斜井中工作時，閥能夠迅速回位，提高了抽油泵的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的抽油泵的主視圖，圖2是強起閉防氣出油閥總成的主視放大圖，圖3是長塞環封自動補償無間隙密封總成的主視放大圖，圖4是圖3的局部放大圖，圖5是斜井固定閥罩總成的主視放大圖。

具體實施方式