[實用新型]一種耐高溫老化的熱熔斷體

有效

• 申請號: 201220507436.6
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202839462U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 黃恩琳;陳捷;黃子軒
• 申請（專利權）人: 廈門萊納電子有限公司
• 主分類號: H01H37/76
• 分類號: H01H37/76
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 渠述華

技術領域

本實用新型涉及熱保護器技術領域，特別是指一種耐高溫老化的熱熔斷體。

背景技術

合金型熱熔斷體（THERMAL-LINKS），也稱溫度保險絲，廣泛應用于電器及其組件的過熱超溫保護。工作原理是，當溫度升高到低熔點合金絲的熔點時，合金絲熔化，并在助熔劑的幫助下，收縮成球狀附在引腳上，把電路斷開。

現在市場上的塑料外殼型熱熔斷體的結構是把焊在兩根平行金屬線引腳上的易熔合金絲涂覆上助熔劑，裝在塑料外殼里，外殼口部用環氧樹脂密封。現在通常使用的外殼材料有熱塑性聚酯塑料如PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）,??PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）,?PC(聚碳酸酯)，還有尼龍，PPS（聚苯硫醚）,?膠木等，但存在以下問題：

1.?熱塑性聚酯塑料，如PBT，?PET，PC材料做外殼的熱熔斷體，雖成本較低，加工容易，但耐高溫老化能力較差，產品在130℃下老化200小時，或120℃下400小時，熱熔斷體就完全失效，不能在給定的額定動作溫度下動作。原因是這類塑料外殼在高溫下不能阻擋外界氧氣緩慢滲透進外殼內部，造成里面的助熔劑在高溫下與氧接觸而逐漸氧化失效。

2.?尼龍外殼制造的熱熔斷體雖耐高溫老化性能較好，產品能耐130℃老化1000小時不失效。但自從2006年熱熔斷體標準IEC60691改版到IEC60691第三版修訂1后,?以及中國國家標準GB9816《熱熔斷體的要求和應用導則》于2008年改版為GB9816-2008后，尼龍外殼的熱熔斷體不能符合新版標準的最高極限溫度測試要求，按照新版標準的要求，熱熔斷體要在最高極限溫度環境下做電氣強度試驗，包括帶電部件與外殼之間施加2*Ur+1000V電壓一分鐘的耐壓試驗，因為尼龍材料在高溫條件下絕緣電阻急劇下降，在極限溫度下做耐壓試驗外殼會被擊穿。

3.?PPS或膠木外殼的熱熔斷體，雖耐高溫老化性能好，但存在以下缺點：①材料較脆，柔韌性差，做分斷電流試驗時外殼容易爆裂。②成本高，成型加工困難,不良率高。

實用新型內容

本實用新型的目的就是解決PBT,?PET等熱塑性聚酯塑料外殼熱熔斷體耐老化性能差的缺點，而提供一種保持成本較低，加工容易，同時還有外殼柔韌性好，產品的分斷電流能力較好的耐高溫老化的熱熔斷體。

為實現上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種耐高溫老化的熱熔斷體，其包括外殼、易熔合金絲及兩根金屬線引腳，易熔合金絲的兩端分別與兩根金屬線引腳焊接，在易熔合金絲及焊接處包覆助熔劑，并一同置于塑料外殼內，塑料外殼的開口處由環氧樹脂密封，其中：在塑料外殼的外表面上再涂一層絕緣涂層。

所述絕緣涂層的材料是在室溫或高溫中可固化的有機高分子材料。

所述絕緣涂層的材料為液體硅橡膠、環氧樹脂、粉末環氧樹脂的一種或兩種及以上的組合。

所述硅橡膠為采用粘度10000?Pa.?s以下的單組分或雙組份的液體硅橡膠。

所述環氧樹脂為雙組份環氧樹脂。

所述粉末環氧樹脂為中溫固化粉末環氧樹脂或低溫固化粉末環氧樹脂，其中中溫固化粉末的固化溫度為120℃-150℃，而低溫固化粉的固化溫度為70℃-120℃。

采用上述方案后，本實用新型的耐高溫老化的熱熔斷體通過在塑料外殼外面再浸涂一薄層絕緣膜，就能有效避免高溫條件下氧對產品內部的滲透，滿足了熱熔斷體長時間高溫老化壽命要求，以及新版IEC標準及國標的各項要求，同時保持成本較低，加工容易的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型熱熔斷體的局部結構剖視圖；

圖2是本實用新型熱熔斷體的局部主視圖；

圖3是本實用新型熱熔斷體的局部側視圖。

具體實施方式

配合圖1至圖3所示，本實用新型揭示了一種耐高溫老化的熱熔斷體，其包括外殼2、給定熔點的易熔合金絲4及兩根金屬線引腳5，易熔合金絲的熔點根據產品規格需要可以是從70℃到155℃中的任一溫度點，金屬線可以是鍍錫銅線、鍍銀銅線、鍍錫銅包鋼線等，易熔合金絲4的兩端分別與兩根金屬線引腳5焊接，在易熔合金絲4及焊接處包覆助熔劑6，并一同置于塑料外殼2內，塑料外殼2的開口處由環氧樹脂3密封，而在塑料外殼2的外表面上再涂一層絕緣涂層1，并固化絕緣涂層。