[實用新型]鋼筋桁架腹桿筋同步送進打彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220505810.9
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN202910222U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 夏冬;吳克;袁彬彬;何靜潔;胡曉
• 申請（專利權）人: 無錫威華電焊機制造有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F23/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良;章陸一

技術領域

本實用新型涉及鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線，具體地說是一種鋼筋桁架腹桿筋同步送進打彎裝置。

背景技術

鋼筋桁架主要有上弦筋（直筋）一根、下弦筋（直筋）兩根，和腹桿筋（波浪形）兩根組成。由于腹桿筋為波浪形，打彎時，腹桿筋兩端都夾緊，一端固定，一端由送進液壓缸推動送進，在送進時同步打彎并保證每個打彎的間距統(tǒng)一。

現(xiàn)有的打彎同步機構采用齒輪齒條結構，安裝不方便，調試時容易造成腹桿筋打彎間距不統(tǒng)一甚至扭曲變形，并且加工維修成本高，易磨損，可靠性差。

發(fā)明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種鋼筋桁架腹桿筋同步送進打彎裝置，該裝置可保證腹桿筋的打彎間距統(tǒng)一。

按照本實用新型的技術方案：一種鋼筋桁架腹桿筋同步送進打彎裝置，包括送進機構、前端夾緊機構、后端夾緊機構、打彎機構，所述前端夾緊機構固定在所述送進機構的送進架上，所述后端夾緊機構固定在底架上，所述送進架與所述底架之間設置有同步連臂機構，所述打彎機構安裝在所述同步連臂機構的中點上。

所述同步連臂機構采用雙平行四邊形機構，所述雙平行四邊形機構包括兩根長桿及四根短桿，所述四根短桿分成兩組，每兩根所述短桿鉸接在一起形成一組，所述兩根長桿的中部鉸接在一起形成所述同步連臂機構的中點，所述兩根長桿的兩端分別與一組所述短桿相鉸接，一組所述短桿的鉸接點固定在所述送進架上，另一組所述短桿的鉸接點固定在所述底架上。

所述送進機構包括送進液壓缸及安裝座，所述送進液壓缸的活塞桿鉸接在所述安裝座上，所述安裝座固定在所述送進架上。

所述前端夾緊機構與夾緊液壓缸相連，所述夾緊液壓缸固定在所述送進架上。

所述打彎機構包括打彎導向槽組件、打彎頭組件、導向塊、打彎架及打彎液壓缸，所述打彎架安裝在所述同步連臂機構的中點上，所述打彎頭組件及所述打彎液壓缸分別位于所述打彎架的兩端，所述打彎液壓缸的活塞桿上固定有所述導向塊，所述打彎頭組件固定在所述導向塊上，所述打彎導向槽組件安裝在所述打彎架上并且位于所述打彎頭組件的一側。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型將打彎機構安裝在同步連臂機構的中點上，打彎機構到腹桿筋兩端夾緊處的距離始終相等，可以有效保證腹桿筋的打彎外形尺寸的統(tǒng)一，外形美觀；同步連臂機構采用雙平行四邊形機構，結構簡單，可靠性好，使用成本低，維修方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、圖2中，包括送進液壓缸1、安裝座2、送進架3、夾緊液壓缸4、前端夾緊機構5、同步連臂機構6、打彎導向槽組件7、打彎頭組件8、導向塊9、打彎架10、打彎液壓缸11、腹桿筋12、底架13等。

如圖1、圖2所示，本實用新型是一種鋼筋桁架腹桿筋同步送進打彎裝置，包括送進機構、前端夾緊機構5、后端夾緊機構、打彎機構。

送進機構包括送進液壓缸1、安裝座2及送進架3，送進液壓缸1的活塞桿鉸接在安裝座2上，安裝座2固定在送進架3上。

前端夾緊機構5固定在送進機構的送進架3上。前端夾緊機構5與夾緊液壓缸4相連，夾緊液壓缸4固定在送進架3上。

后端夾緊機構固定在底架13上。

在送進機構的送進架3與后端夾緊機構的底架13之間設置有同步連臂機構6，打彎機構安裝在同步連臂機構6的中點上。

同步連臂機構6采用雙平行四邊形機構，雙平行四邊形機構包括兩根長桿及四根短桿，四根短桿分成兩組，每兩根短桿鉸接在一起形成一組，兩根長桿的中部鉸接在一起形成同步連臂機構6的中點，兩根長桿的兩端分別與一組短桿相鉸接，一組短桿的鉸接點固定在送進架3上，另一組短桿的鉸接點固定在底架13上。

打彎機構包括打彎導向槽組件7、打彎頭組件8、導向塊9、打彎架10及打彎液壓缸11，打彎架10安裝在同步連臂機構6的中點上，打彎頭組件8及打彎液壓缸11分別位于打彎架10的兩端，打彎液壓缸11的活塞桿上固定有導向塊9，打彎頭組件8固定在導向塊9上，打彎導向槽組件7安裝在打彎架10上并且位于打彎頭組件8的一側。