[實用新型]石灰豎窯的環形補風裝置

有效

• 申請號: 201220503472.5
• 申請日: 2012-09-28
• 公開（公告）號: CN202808625U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 張慶;譚學軍;何強
• 申請（專利權）人: 首鋼水城鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 劉安寧

技術領域

?本實用新型設計涉及生產石灰的豎窯，尤其涉及豎窯的補風裝置。

背景技術

?眾所周知，石灰豎窯的風量分布直接影響石灰的生產，調節風量極為重要。JHZS型石灰豎窯的風帽為塔式中心風帽，采用自動瑣風閥出灰，斗提事故率極高，嚴重影響生產；因而采用直通、低轉速出灰，出灰時間長，風量泄漏嚴重，風量波動大，料面下降緩慢且易偏行；導致廢氣溫度忽高忽低，煅燒帶不穩定，偏燒嚴重，焦耗高，產量低，質量不穩定等現象。

經檢索，中國專利數據庫中涉及石灰豎窯助燃風的申請件僅有攀鋼集團礦業有限公司申請的200820302916.2號《豎窯助燃風分配裝置》，該裝置有一個與豎窯內徑相適配的大徑風帽，在風帽上至少設置一個通孔，當從豎窯底部的進風管道通入助燃風時，一部分助燃風從風帽的四周往窯壁上升，另一部分從設置的通孔處上升，這樣可保證在豎窯的四周與中心區域均有助燃風，從而提高石灰石的加熱效果，提高生石灰的焙燒質量。但該裝置未必適用于JHZS型石灰豎窯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供石灰豎窯的環形補風裝置，解決JHZS型石灰豎窯存在的各種問題，以達到提產、穩質、降耗的目的。

設計人根據JHZS型石灰豎窯的生產情況，并根據主風實際特點和壓力，提供了以下設計：在JHZS型石灰豎窯上安裝雙層環形補償風裝置，環形補風裝置由兩層環形補償風管道、補償風支管、補償風總管和電動蝶閥組成；其中第一層環形補償風管道安裝在豎窯的冷卻帶上部，通過補償風支管進入豎窯，以彌補長時出灰造成的風量損失以彌補長時出灰造成的風量損失；第二層環形補償風管道安裝在豎窯的煅燒帶中部，通過補償風支管進入豎窯，因為該處在生產中氧氣消耗殆盡，必須彌補主風的空氣氧含量，促使焦炭的完全燃燒，提高燃燒溫度，縮短煅燒時間，并抑制碳在高溫區的還原反應；兩層環形補償風管道均與補償風總管相連通，以收縮主風氣柱，減少“窯壁效應”和窯壁熱輻射，達到熱量的集中；兩層補償風支管進口處均安裝有電動蝶閥，蝶閥編程至主控室實行遠端和自動控制。

上述第一層支管3和第二層支管4均為8根，均勻地進入豎窯7，以使補償風分布均勻。

上述第二層補償風支管的直徑大于第一層補償風支管的直徑，以保證兩層支管的風量在設計范圍內。

本實用新型的環形補風裝置，解決了豎窯調節窯況方法單一的問題，解決了JHZS型石灰豎窯窯況的各種問題，有利于提高石灰產品質量和產量、降低消耗。適用于JHZS型石灰豎窯。

附圖說明

?圖1為本實用新型的環形補風裝置結構示意圖，圖2為A-A向視圖。

?圖中，1為第一層環形補償風管道，2為第二層環形補償風管道，3為第一層支管，4為第二層支管，5為補償風總管，6為電動蝶閥，7為豎窯。

具體實施方式

實施例：首鋼水鋼貴州博宏石灰礦業分公司的三座JHZS型250M³石灰豎窯系河南眾恒控制工程有限公司設計，于2005年9月相繼投產，設計系數0.8及單窯日產200噸。

根據豎窯的生產情況，根據主風實際特點和壓力，該公司在豎窯上安裝了雙層環形補償風裝置，如附圖所示：

（1）冷卻帶上部布置第一層環形補償風管道1，通過8根補償風支管3均勻地進入豎窯7內；

（2）在氧消耗殆盡的煅燒帶中部布置第二層補償風管道2，通過8根補償風支管4均勻地進入豎窯7內；

（3）第一層環形補償風管道1和第二層補償風管道2均與補償風總管5相連通；

（4）第一層支管3和第二層支管4進口處均安裝有電動蝶閥6。

第二層支管4的直徑為273mm，第一層支管1的直徑為108mm。補償風總管5的直徑為159mm。

所用的電動蝶閥6型號為D971X。

?通過應用本實用新型的技術方案，該窯在產量和質量上都得到提高，焦耗也比應用前有所下降，如下表所示：

。