[實(shí)用新型]一種雙相交換閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220502628.8
• 申請(qǐng)日: 2012-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN202901372U
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳金湘;許凝;王維軍;王增智;吳慶剛;王志鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳金湘
• 主分類號(hào): F16K11/044
• 分類號(hào): F16K11/044
• 代理公司: 中國有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術(shù)領(lǐng)域

一種雙相交換閥，涉及一種用于冶金、化工、食品等行業(yè)易產(chǎn)生周期性結(jié)疤的生產(chǎn)工藝過程的流體控制閥。

背景技術(shù)

在冶金、化工、食品等行業(yè)中，經(jīng)常用到流體控制閥。在易產(chǎn)生周期性結(jié)疤的生產(chǎn)工藝過程，如容器、管路等，尤其是氧化鋁生產(chǎn)過程采用板式換熱器將物料降溫達(dá)到技術(shù)條件的要求，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程傳熱的板片會(huì)產(chǎn)生結(jié)疤，嚴(yán)重影響換熱效果，板片結(jié)疤嚴(yán)重時(shí)使流道截面減少，阻力增大，壓力升高沖破墊圈冒料，不僅影響生產(chǎn)，同時(shí)威脅到人身安全，若倒換流程，往往需停產(chǎn)，開關(guān)數(shù)個(gè)閥門，抽加幾個(gè)插板方可實(shí)現(xiàn)，操作復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、動(dòng)作時(shí)間短，有利清除板式換熱器結(jié)疤操作的雙相交換閥。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種雙相交換閥，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：?

交換閥基體，該基體為一兩端封閉的管體，在管體內(nèi)間隙設(shè)有四個(gè)中間開有通孔的隔板，該隔板將管體沿軸線方向依次分隔為腔體Ⅰ、腔體Ⅱ、腔體Ⅲ、腔體Ⅳ、腔體Ⅴ，且腔體Ⅱ和腔體Ⅳ的腔體隔板間距相同；在腔體Ⅱ、腔體Ⅳ的交換閥基體側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)液管；在腔體Ⅲ、腔體Ⅴ的交換閥基體側(cè)壁上分別設(shè)有排液管；在腔體Ⅰ、腔體Ⅴ的兩個(gè)腔體側(cè)壁上分別開有通孔，在兩通孔上設(shè)有位于交換閥基體外的聯(lián)通管；

閥座，該閥座為四個(gè)，為管狀閥座；閥座兩兩相對(duì)，底端分別固定在腔體Ⅱ、腔體Ⅳ內(nèi)的隔板上；

閥軸，該閥軸由腔體Ⅰ處的交換閥基體端頭封蓋法蘭板居中穿入交換閥基體；

閥芯，該閥芯為兩個(gè)與管狀閥座配合的閥芯，兩個(gè)閥芯分別固定于腔體Ⅱ和腔體Ⅳ內(nèi)的閥軸上。

本實(shí)用新型的一種雙相交換閥，其特征在于所述的管狀閥座與閥芯的接觸面為環(huán)形錐面。

本實(shí)用新型的一種雙相交換閥，其特征在于所述的閥芯的外形為雙錐面的紡鍾形。

本實(shí)用新型的一種雙相交換閥，其特征在于所述的閥芯的由一個(gè)中心環(huán)狀板、對(duì)稱位于中心環(huán)狀板上、下兩個(gè)面上的橡膠環(huán)狀板、對(duì)稱位于兩個(gè)面橡膠環(huán)狀板外側(cè)面的環(huán)狀板組成。

本實(shí)用新型的一種雙相交換閥，特別適用于氧化鋁生產(chǎn)精液降溫板式換熱器的交換過程，使流過板式的精液、種分母液（苛性堿液）周期性互換流道，避免結(jié)疤形成，保持板式較好的、經(jīng)常性的換熱效果，改善精液降溫及種分母液升溫的技術(shù)條件，提高分解率，提高循環(huán)效率，增大產(chǎn)出降低蒸汽消耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式??????????????????????

一種雙相交換閥，其結(jié)構(gòu)包括：?

交換閥基體1，該基體為一兩端封閉的管體，在管體內(nèi)間隙設(shè)有四個(gè)中間開有通孔的隔板2，該隔板將管體沿軸線方向依次分隔為腔體Ⅰ3、腔體Ⅱ4、腔體Ⅲ5、腔體Ⅳ6、腔體Ⅴ7，且腔體Ⅱ和腔體Ⅳ的腔體隔板間距相同；在腔體Ⅱ、腔體Ⅳ的交換閥基體側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)液管8、9；在腔體Ⅲ、腔體Ⅴ的交換閥基體側(cè)壁上分別設(shè)有排液管10、11；在腔體Ⅰ、腔體Ⅴ的兩個(gè)腔體側(cè)壁上分別開有通孔，在兩通孔上設(shè)有位于交換閥基體外的聯(lián)通管12；

閥座13，該閥座為四個(gè)，為管狀閥座；閥座兩兩相對(duì)，底端分別固定在腔體Ⅱ、腔體Ⅳ內(nèi)的隔板上；

閥軸14，該閥軸由腔體Ⅰ處的交換閥基體端頭封蓋法蘭板居中穿入交換閥基體；

閥芯15，該閥芯為兩個(gè)與管狀閥座配合的閥芯，兩個(gè)閥芯分別固定于腔體Ⅱ和腔體Ⅳ內(nèi)的閥軸上；所述的閥芯的外形為雙錐面的紡鍾形；所述的管狀閥座與閥芯的接觸面為環(huán)形錐面。

本實(shí)用新型的一種雙相交換閥，所述的閥芯的由一個(gè)中心環(huán)狀板16、對(duì)稱位于中心環(huán)狀板17上、下兩個(gè)面上的橡膠環(huán)狀板、對(duì)稱位于兩個(gè)面橡膠環(huán)狀板外側(cè)面的環(huán)狀板18組成。

操作時(shí)，閥軸頂端與升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)接，升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以采取手動(dòng)、電動(dòng)、液壓等操作方式，將雙相交換閥進(jìn)出料口與生產(chǎn)過程的管道聯(lián)接好，啟動(dòng)升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制雙相交換閥的開關(guān)過程。

當(dāng)升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥軸向雙相交換閥基體內(nèi)移動(dòng)，閥芯與腔體Ⅱ和腔體Ⅳ內(nèi)的一側(cè)閥座吻合關(guān)閉，由進(jìn)液管8進(jìn)入的A液經(jīng)腔體Ⅰ、位于交換閥基體外的聯(lián)通管，由腔體Ⅴ的排液管排出；由進(jìn)液管9進(jìn)入的B液經(jīng)腔體Ⅳ空間進(jìn)入，由腔體Ⅲ的排液管排出。

當(dāng)升降執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥軸向雙相交換閥基體外移動(dòng)，閥芯與腔體Ⅱ和腔體Ⅳ內(nèi)的另一側(cè)閥座吻合關(guān)閉，由進(jìn)液管8進(jìn)入的A液經(jīng)腔體Ⅱ、由腔體Ⅲ的排液管排出；由進(jìn)液管9進(jìn)入的B液經(jīng)腔體Ⅳ空間進(jìn)入，由腔體Ⅴ的排液管排出。

本實(shí)用新型的一種雙相交換閥，采取冗余的技術(shù)保證措施，在其他設(shè)備每分鐘動(dòng)作50次左右的部件，采用本實(shí)用新型只每周操作一次即可，每次動(dòng)作僅7秒鐘左右（7秒鐘的流量只有0.9M³）,而且又是每周僅一次，造成的副作用是微不足道的。雙相交換閥在工藝流程采取簡易措施后，還可以用于管道結(jié)疤化學(xué)法清理。