[實用新型]自動上料裝置

有效

• 申請號: 201220499304.3
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202763598U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 高子興;張仁俊;梁瑾;趙雷;邵欣;韓智;劉志偉
• 申請（專利權）人: 際華三五三四制衣有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;B24B47/20
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 夏素霞

技術領域

本實用新型涉及一種自動送料設備，屬于無心磨床設備領域，尤其是一種用于無心磨床的自動上料裝置。

背景技術

目前，無心磨床在機械加工領域具有廣泛的應用，比如在不銹鋼生產領域，為了得到理想光潔度的不銹鋼鋼棒，或者是為了達到公差要求進行調整，都需要使用無心磨床進行加工。

在無心磨床加工鋼棒的過程中，需要不斷地把用料送入磨床內部。生產車間中無心磨床加工全是手工送料，送料效率低，用人成本高，而且人工送料方式難以把握送料速度，造成送料時快時慢，從而影響產品質量。在無心磨床周圍環境差、噪音大，影響生產工人的健康。

經檢索，申請號為201110046189.4的發明專利公開了一種無心磨床自動送料裝置，該裝置通過限位塊來保證鋼棒不會掉下，設置落料氣缸來推動落料塊向上運動，將鋼棒頂起，越過限位塊倒落在“V”型落料槽內，實現進料。但是該設備在落料過程中，由于斜面具有傾斜度，所有當第一次送料時，可能導致多根鋼棒迅速落下，沖過限位塊，從而使鋼棒落下的不規則，或者重疊在一起。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動送料裝置，該裝置為無心磨床實現自動送料，省時省力、效率高、產品質量穩定，完全可以代替人工送料。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種自動上料裝置，其特征在于該裝置包括放料架、頂料裝置和進料裝置，所述放料架包括平臺和滑道，所述滑道的底端設有頂料裝置，所述頂料裝置的右側設有高于滑道底端的卡板，卡板的末端設有進料裝置。

對上述結構作進一步說明，所述頂料裝置包括設置于放料架下方的電機一、減速機一、上料輪和上料頂板，所述電機一經過減速器一與上料輪皮帶連接，上料輪的上方設有上料頂板。本實用新型中的上料輪為凸輪結構，上料輪上方與上料頂板滑動配合，使上料頂板沿豎直方向移動，把處于放料架上最低端的一根棒料頂起，該結構簡單易行，其上料輪旋轉速度可以控制，實現自動頂料。

對上述結構作進一步說明，所述進料裝置包括設置于卡板下方的電機二、減速機二、送料主動輪，所述電機二經過減速器二與送料主動輪皮帶連接。本實用新型通過送料主動輪上纏繞的送料皮帶把頂出的棒料送入無心磨床內部，送料主動輪的轉動速度通過電機二控制，可以實現自動送料。

對上述結構作進一步說明，所述滑道為兩側設有護板的傾斜板，所述傾斜板的上方設有連通護板的導流棒。本實用新型在傾斜板上設有導流棒，導流棒和傾斜板之間的空隙僅僅允許一根棒料通過，這樣可以保證正滑道內有一層棒料，避免棒料疊加，出現送料混亂。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型通過頂料裝置配合送料裝置，利用變頻器控制頂進及進給速度，實現無心磨床自動化生產，無需人工進料，不但加快了生產速度，提高了生產效率，降低生產成本，改善作業環境，而且能夠以統一的速度進行進料操作，保證了產品的一致性，從而提高了產品質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

其中：1—變頻器，2—電機一，3—減速機一，4—電機二，5—減速機二，?6—上料輪，7—送料主動輪，8—送料皮帶，9—放料架，10—卡板，11—上料頂板。?

具體實施方式

根據附圖可知，本實用新型具體涉及一種自動上料裝置，該裝置用于空心磨床的自動進料，包括放料架9、頂料裝置和進料裝置，所述放料架9包括平臺和滑道，所述滑道的底端設有頂料裝置，頂料裝置的右側設有高于滑道底端的卡板10，卡板10的末端設有進料裝置。

頂料裝置是由電機一2與減速機一3皮帶連接，減速機一3與上料輪6皮帶連接，上料輪6與上料頂板10連接控制上料；進料裝置是由電機二4與減速機二5皮帶連接，減速機二5與送料主動輪7皮帶連接，送料主動輪7與送料皮帶8連接進行送料。電機一2與電機二4與設置于放料架9下方的變頻器1連接，來控制兩電機的旋轉速度，實現上料、送料匹配，達到自動上、送料的目的。

另外，本實用新型中的放料架9中滑道為兩側設有護板的傾斜板，傾斜板的上方設有連通護板的導流棒，可以保證滑道中始終使一層棒料推進，避免了棒料混亂。