[實(shí)用新型]一種電機(jī)上置的多級(jí)屏蔽泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220497542.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-26
• 公開（公告）號(hào): CN202914322U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘曉暉;羅先武;林安國(guó);宋顏青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海創(chuàng)科泵業(yè)制造有限公司
• 主分類號(hào): F04D13/06
• 分類號(hào): F04D13/06;F04D29/22;F04D29/42
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種屏蔽泵，特別涉及一種具有泵機(jī)雙軸、電機(jī)上置、軸向力微小的多級(jí)屏蔽泵。該發(fā)明可廣泛應(yīng)用于市政、石化等領(lǐng)域的各種輸水系統(tǒng)。

背景技術(shù)

為了滿足輸水系統(tǒng)高揚(yáng)程的要求，通常采用多級(jí)離心泵作為動(dòng)力設(shè)備。但普通多級(jí)離心泵通常使用填料密封或機(jī)械密封，存在一定的液體泄漏，尤其是在偏離最優(yōu)工況運(yùn)行時(shí)噪聲與振動(dòng)大，軸承的負(fù)荷很大、泵的運(yùn)行可靠性變差。這樣，不僅影響人們的工作與生活環(huán)境，也帶來(lái)一定的安全隱患。在有些場(chǎng)合也采用屏蔽泵作為輸水設(shè)備。現(xiàn)有屏蔽泵的技術(shù)一般需要設(shè)置專門的水循環(huán)通道，用于冷卻電機(jī)、潤(rùn)滑軸承。有些屏蔽泵采用了從泵出口管取高壓水、從軸中心孔向葉輪吸入口排出循環(huán)水的方法。這種方法的缺點(diǎn)是軸中心孔加工困難，且循環(huán)水容易形成對(duì)葉輪進(jìn)口水流的干擾。由于屏蔽泵軸系零部件的重力，以及作用在葉輪上的軸向水推力的作用，使得軸承負(fù)荷較大、軸承易于磨損，從而降低了泵的運(yùn)行安全性和耐久性。近年來(lái)，屏蔽泵的設(shè)計(jì)技術(shù)不斷發(fā)展。如發(fā)明專利ZL200910135730.1采用了雙屏蔽水帶的設(shè)計(jì)概念，可以較大幅度降低機(jī)組的運(yùn)行噪聲，但過(guò)流部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，泵的流動(dòng)損失較大。總體上，目前的屏蔽泵技術(shù)還有待改進(jìn)。尤其當(dāng)多級(jí)屏蔽泵使用在高樓供水系統(tǒng)或中央空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，現(xiàn)有多級(jí)離心泵及屏蔽泵的技術(shù)在軸承的耐久性、泵運(yùn)行的穩(wěn)定性方面均難以滿足需求。為了優(yōu)化多級(jí)屏蔽泵的水力設(shè)計(jì)，改善泵的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步減輕泵所受的軸向水推力，需要設(shè)計(jì)一種新型多級(jí)屏蔽泵結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠使得屏蔽泵具有輸送揚(yáng)程高、軸承的軸向負(fù)荷低、流體無(wú)泄漏等特點(diǎn)，從而有效滿足各種輸水系統(tǒng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提出一種電機(jī)上置的多級(jí)屏蔽泵，該結(jié)構(gòu)能使屏蔽泵具有輸送揚(yáng)程高、軸承的軸向負(fù)荷低等特點(diǎn)，保證提高軸承耐久性，從而改善泵的運(yùn)行可靠性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種電機(jī)上置的多級(jí)屏蔽泵，含有泵入口管，泵吸入口，泵進(jìn)口，泵出口，泵出口管，首級(jí)葉輪，首級(jí)空間導(dǎo)葉，次級(jí)葉輪，次級(jí)空間導(dǎo)葉，泵段外殼，泵端聯(lián)接段，出水通道，中間聯(lián)接段，推力盤，上端軸承，電機(jī)軸，中端軸承，高壓水腔室，低壓水腔室，輔助軸承，泵軸，軸承座，電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子，電機(jī)段外殼，循環(huán)水腔室，轉(zhuǎn)子屏蔽套，定子屏蔽套。所述的泵吸入口，首級(jí)葉輪，首級(jí)空間導(dǎo)葉，次級(jí)葉輪，次級(jí)空間導(dǎo)葉，出水通道和泵段外殼組成屏蔽泵的泵部分(泵段)。所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子，電機(jī)段外殼和電機(jī)軸組成電機(jī)部分(電機(jī)段)。所述的推力盤和軸承座組成屏蔽泵的推力軸承，其特征在于：推力軸承安裝在泵端聯(lián)接段上，其下端面與高壓水腔室相接，其上端面與中間聯(lián)接段圍成的低壓水腔室相接。

本實(shí)用新型的另一技術(shù)特征在于：所述的泵部分位于多級(jí)屏蔽泵的下部，所述的電機(jī)部分位于多級(jí)屏蔽泵的上部，它們由中間聯(lián)接段分隔開，成為彼此獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元。

本實(shí)用新型的技術(shù)特征還在于：電機(jī)軸由上端軸承和中端軸承支撐，泵軸由推力軸承和輔助軸承支撐。電機(jī)軸和泵軸通過(guò)設(shè)置在中間聯(lián)接段內(nèi)的聯(lián)軸裝置聯(lián)接。

所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子屏蔽套完全包裹，并固定在電機(jī)軸上。電機(jī)定子由定子屏蔽套完全包裹，并固定在電機(jī)段外殼內(nèi)。電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子，轉(zhuǎn)子屏蔽套，定子屏蔽套均與電機(jī)軸同軸布置，且轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套之間留有最好0.15～0.5mm的徑向間隙。

所述的泵入口管與泵出口管位于同一軸線上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及技術(shù)效果：①推力軸承的下方為高壓水腔室，其上方為低壓水腔室。當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在高壓水腔室中將充滿來(lái)自屏蔽泵最后一級(jí)葉輪加壓后的高壓液體。該壓力直接作用在推力盤的下方；而在低壓水腔室中，只有從泵部分泄漏至中間聯(lián)接段的液體，其壓力遠(yuǎn)低于高壓水腔室中液體的壓力。這樣作用在推力盤上的軸向合力朝上，可以抵消屏蔽泵組(含電機(jī)與泵)軸系重力的絕大部分，使得推力軸承的負(fù)荷大大降低。從而延長(zhǎng)推力軸承的使用壽命。②由于泵部分與電機(jī)部分被中間聯(lián)接段分隔開，成為彼此獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元。這樣，屏蔽泵組的整體結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)潔，使得安裝、檢修均十分便利。③對(duì)于屏蔽泵組，電機(jī)軸由上端軸承和中端軸承支撐，泵軸由推力軸承和輔助軸承支撐。它們通過(guò)設(shè)置在中間聯(lián)接段內(nèi)的聯(lián)軸裝置聯(lián)接。這樣，大大減小了機(jī)組的安裝難度，也降低了軸系零部件的加工要求。④泵入口管與泵出口管位于同一軸線上。這樣適合于很多運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的管線布置方式。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)上置的多級(jí)屏蔽泵的主剖視圖。

圖2為圖1中A-A斷面的剖視圖。