[實用新型]堿液儲罐

有效

• 申請號: 201220494355.7
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202880184U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 李先榮;陳寧;張建軍
• 申請（專利權）人: 四川省銀河化學股份有限公司
• 主分類號: B65D88/64
• 分類號: B65D88/64;B65D90/00;B01F7/04
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 吳鵬;馬江立

技術領域

本實用新型涉及一種堿液儲罐，尤其是鉻化學行業中使用的堿液儲罐。

背景技術

堿液是鉻礦焙燒浸取后的產物，它含有大量固體懸浮物或懸濁物，在靜置過程中，堿液中的固體會沉積下來，在儲罐底部形成一層沉積層。由于化工廠是連續運轉，儲罐不能經常清洗，隨著時間的增長這層沉積層就會慢慢硬化，并且沉積層厚度會逐漸增加。老式儲罐并沒有完善的解決方法，一般等堿液儲罐出口流量變小至無法使用時，就將管口往上移動一段距離，直至棄用儲罐，隨即引起儲罐有效容積逐漸減小，儲罐出口流量變化可能導致液體溢出等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有的堿液儲罐的不足，提出了一種尤其是在鉻化學行業中使用的新型的堿液儲罐，以解決老式儲罐的固體沉積問題。

根據本實用新型，提出了一種堿液儲罐，其特征在于，設有至少一套攪拌裝置，該攪拌裝置設置成穿過堿液儲罐的下側面斜插到該堿液儲罐中。這樣，通過在堿液儲罐內部產生一定具有固定流動方向的湍流流動來提供足夠的動能使堿液儲罐底部沉積的固體散開，使之與液體形成流動的懸濁液，避免形成沉積層。

設置兩套攪拌裝置并將這兩套攪拌裝置設置成相對于彼此形成一定夾角，能夠有效地消除在使用單個攪拌裝置時可能發生的由于形成對稱的渦流而在堿液儲罐底部兩側的中心形成固體沉積的可能性。特別地，根據一優選實施例，以90度夾角設置兩套攪拌裝置能夠有效地打破這種對稱的渦流，并且可以在堿液儲罐底部形成更多的紊流，讓堿液儲罐各部分流速都不至于降低至堿液中懸濁物沉積的液體流速，從而有效避免了固體在低液體流速區域中的沉積。實踐證明，在兩套攪拌裝置同時使用的情況下，由于故障停機造成的影響大大降低。

攪拌裝置可以構造成攪拌槳的形式，該攪拌槳可包括具有彼此不同的構造的兩層或多層槳葉，它們分別用于驅使液體流動和用于產生擾流作用。根據一優選實施例，攪拌槳可包括上層槳葉、中層槳葉和下層槳葉，上層槳葉和下層槳葉驅使液體流動，而中層槳葉提供擾流作用，以避免出現渦流。通過這些槳葉的配合，能夠迫使液體在儲罐內循環流動，其攪拌效果根據有限元分析模擬可以使液體中固體懸濁物不沉積。

上層槳葉和下層槳葉可設計成推進式的，具有相對于安裝轂傾斜式安裝的葉板。在轉動時，這些槳葉使液體翻騰起來，增強了對于液體的驅動效果。中層槳葉可設計成總體上與安裝轂的縱向垂直，隨著驅動軸的旋轉而高速旋轉。在一優選的實施例中，可以將中層槳葉構造成經由垂直固定在安裝轂上的連接盤連接多個葉板。所述多個葉板可具有拋物線形狀的斷面，該拋物線的開口的方向與安裝轂的縱向垂直。

與下層槳葉相比，對上層槳葉使用更寬大的葉板是有利的，以便能在液位較深時提供足夠的液體驅動力。

本實用新型的關鍵技術還在于，對攪拌裝置采用長壽命自平衡雙端面密封，即，將堿液儲罐與攪拌裝置之間的密封裝置設置成包括攪拌裝置自身與堿液儲罐之間的機封和設在所述機封與堿液儲罐之間的增壓器，該增壓器的一端連接堿液儲罐的位于攪拌裝置上方的壓力出口，而另一端連接所述機封。該機封可包括壓簧。在使用過程中，如果儲罐液面低于與增壓器連接的密封堿液出口的位置，那么依靠壓簧來實現密封；當液面上升到密封堿液出口位置時，堿液作用在增壓器的小壓力端，經增壓后在大壓力端的密封油中形成一定倍數的壓力，這個壓力作用在斷面密封上與壓簧配合產生密封力。這樣主要有兩個優點：一是密封力隨著液面的升高而增加，隨著液面的降低而減小，可以避免以往用平衡罐給一個恒定壓力使密封面磨損加劇，增加了密封的壽命；二是利用增壓器實現了從帶有懸濁物的堿液的勢能到專用密封舌簧的彈性勢能的轉變，這樣可以避免雜質對密封面產生不利的影響。利用上述長壽命自平衡雙端面密封能使攪拌裝置在長期使用的同時比以往帶平衡罐的雙端面密封擁有1至2倍的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的一示例性的堿液儲罐的示意圖；

圖2是沿圖1中的剖視線A-A得到的堿液儲罐的剖視圖；

圖3是用于堿液儲罐的一示例性的攪拌裝置的下層槳葉的立體圖；

圖4是用于堿液儲罐的一示例性的攪拌裝置的中層槳葉的立體圖；

圖5是用于堿液儲罐的一示例性的攪拌裝置的上層槳葉的立體圖；

圖6是用于堿液儲罐的自平衡雙端面密封裝置的原理圖。

具體實施方式