[實用新型]一種大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構

有效

• 申請號: 201220494026.2
• 申請日: 2012-09-26
• 公開（公告）號: CN202824570U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 張繼強;姚成功
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B22D11/053
• 分類號: B22D11/053
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型屬于連鑄機設備領域，針對大方坯或大圓坯連鑄機，是一種大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構。

背景技術

連鑄機分為板坯連鑄機、大方坯（圓坯）連鑄機和小方坯（圓坯）連鑄機，其結晶器液壓振動裝置機構各有不同。

目前市場上使用的一種大方坯、大圓坯振動機構存在的不足和問題是，導向板分別布置于結晶器外側兩邊，兩個振動單元結晶器側未設導向。由于結晶器側處于長期受振動沖擊作用力較大，而導向支撐又偏弱，從而導致兩個振動單元的振動臺均向結晶器側偏移和歪斜情況，該情況不但會造成結晶器導向精度變差；還會導致與振動臺剛性連接的液壓缸柔性連桿的橫向作用力增大，嚴重時還會導致柔性連桿折斷或液壓缸的損壞，影響振動單元的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構，對原有的振動單元進行結構優化，在結晶器側設置了導向板，解決了原有振動單元存在的問題。

本實用新型的技術方案是一種大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構，它是由兩臺振動單元分別布置在大方坯或大圓坯連鑄機的外弧側和內弧側；兩臺振動單元的結構相同，都是由框架式固定臺架、箱式振動臺架、液壓缸、柔性連接桿和導向板構成，振動臺架的下端置入固定臺架，上端露出，液壓缸的缸體端通過法蘭固定在固定臺架的內部空腔，液壓缸的活塞桿通過柔性連接桿與振動臺架的底部法蘭連接；兩臺振動單元的固定臺架分別通過支座與連鑄機的基礎固定，振動臺架上端通過螺栓分別與連鑄機結晶的兩側固定，共同支撐連鑄機結晶器，連鑄機結晶器位于連鑄機電磁攪拌器和連鑄機扇形段的正上方；在兩臺振動單元遠離連鑄機結晶器的一側，通過導向板連接固定臺架和振動臺架的上端和下端，其特征是：在兩臺振動單元靠近連鑄機結晶器的一側，通過導向板連接固定臺架和振動臺架的上端。

所述的導向板是雙層導向板。

所述的液壓缸對振動臺架的作用力方向是垂直柔性連接桿連接點與連鑄機外弧圓心的連線。

在遠離連鑄機結晶器一側的上、下兩個導向板，其厚度中心線分別通過連鑄機外弧的圓心。

所述的液壓缸與連鑄機電控系統導通，由計算機控制。

這種大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構的技術指標如下：仿弧導向精度為橫向方向偏擺≤±0.10mm；沿鑄流方向偏擺≤±0.15mm；內、外弧單元相位差≤1°；適用振動頻率≤250次/分。

本實用新型的特點是：通過在原有的振動單元的結晶器側添加雙層導向板，保證了振動單元在振動時的精確，為連鑄機結晶體的穩定工作提供了保障，同時添加的雙層導向板有效地分擔了受力，延長了振動單元的壽命。

附圖說明

下面將結合實施例對本實用新型作進一步的說明：

圖1是原有的大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構的布置示意圖；

圖2是改進的振動單元的立體示意圖；

圖3是改進的振動單元的主視圖；

圖4是改進的振動單元的側視圖；

圖5是改進的大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構的布置示意圖。

圖中：1、振動單元；2、支座；3、連鑄機結晶器；4、連鑄機電磁攪拌器；5、連鑄機扇形段；101、固定臺架；102、振動臺架；103、導向板；104、液壓缸；105、柔性連接桿。

具體實施方式

如圖1所示，現有的大方坯或大圓坯連鑄機的雙振動單元振動機構是由兩臺振動單元1分別布置在連鑄機的內弧側和外弧側。

兩臺振動單元1的上端共同支撐連鑄機結晶器3，使連鑄機結晶器3位于連鑄機電磁攪拌器4和連鑄機扇形段5的正上方。

兩臺振動單元1的結構相同，都是由框架式固定臺架101、箱式振動臺架102、液壓缸104、柔性連接桿105和導向板103構成。

振動臺架102的下端置入固定臺架101，上端露出并設置有與連鑄機結晶器3連接的螺栓。

液壓缸104的缸體端通過法蘭固定在固定臺架101的內部空腔，液壓缸104的活塞桿通過柔性連接桿105與振動臺架102的底部法蘭連接。?

兩臺振動單元1的固定臺架101分別通過支座2與連鑄機的基礎固定，振動臺架102上端通過螺栓分別與連鑄機結晶3的兩側固定，兩臺液壓缸104同步運動，帶動兩個振動臺架102運動，從而共同帶動連鑄機結晶器3的運動。

液壓缸104對振動臺架102的作用力方向是垂直柔性連接桿105連接點與連鑄機外弧圓心的連線。