[實用新型]閃蒸罐

有效

• 申請號: 201220493829.6
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202777868U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王年忠;吳德旺;徐作成;趙二永;王芳;葛德忠
• 申請（專利權）人: 安徽中糧生化燃料酒精有限公司;中糧生物化學（安徽）股份有限公司
• 主分類號: B01D3/06
• 分類號: B01D3/06;C07C31/08;C07C29/76
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標;施娥娟

技術領域

本實用新型涉及氣液分離裝置，具體地，涉及一種用于酒精生產中的閃蒸罐。

背景技術

閃蒸原理是高壓的溶解有氣體的液體混合物進入低壓的閃蒸罐中，由于壓力的突然降低，液體的沸點隨之降低，使得這些液體分離為容器壓力下的液體和氣體，通常液體形成為產品，氣體從閃蒸罐中抽離而進行廢氣處理或者綜合利用，從而實現氣液分離以及混合物的液化、降溫和提純。閃蒸罐為混合物氣液分離提供了較為理想的空間，同時能夠提高氣液分離的效果。

在酒精生產的過程中，原料高溫液化后需要對液化液進行液化降溫，其中，采用閃蒸罐進行閃蒸降溫是目前最常用的手段之一。現有的閃蒸罐的進料方式有：（1）進料管直接進料；（2）利用溢流槽溢流進料；（3）在進料管上開孔噴灑等。閃蒸罐采用上述的進料方式，會導致物料的分散度不高，物料的降溫面積小，因而使得物料的氣液分離和降溫效果不好，氣體會帶走部分的原料而造成不必要的物料損失。在此基礎上，現有技術中的一些做法是在進料管上增加噴淋裝置或在閃蒸罐內增加分布器，但是這樣會導致設備結構復雜，增加設備成本，并且閃蒸罐的清洗難度和染菌機會增加，因而不利于生產。因此，這些解決方案都不太理想。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種閃蒸罐，該閃蒸罐能夠使得物料充分地分散開，增大降溫面積，從而氣液分離和降溫效果較好，并且結構簡單，成本較低，便于清洗。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種閃蒸罐，該閃蒸罐包括罐體和從該罐體的外部伸入該罐體的內部的進料管，其中，所述進料管的管壁上具有多個噴射孔和與該多個噴射孔相匹配的多個擋板，該多個噴射孔沿所述進料管的軸向間隔設置，并且所述多個擋板均向下傾斜。

優選地，每個所述擋板與水平面之間的夾角為10°-30°。

優選地，所述多個噴射孔形成在所述進料管的管壁的下部。

優選地，所述擋板的長度為40mm-60mm，寬度為20mm-30mm。

優選地，所述擋板與所述進料管的管壁一體形成。

優選地，所述進料管沿水平方向延伸，并且相鄰的所述噴射孔之間的間隔距離為100mm-150mm。

優選地，所述進料管的一端設置有封閉所述進料管的端板。

優選地，所述進料管位于所述罐體的中上部。

通過上述技術方案，由于在閃蒸罐的進料管的噴射孔上設置擋板，物料從噴射孔噴射到罐體內的過程中，物料離開噴射孔后被傾斜向下的擋板擋住，物料碰到擋板后成為散射狀噴出，使得物料的降溫面積增大，從而閃蒸罐的氣液分離和降溫效果較好，并且結構簡單，成本較低，便于清洗。另外，由于進料管具有沿進料管的軸向間隔設置的多個噴射孔同時向外噴射物料，進一步提高了物料的降溫面積。擋板還能防止物料在負壓的作用下向上運動而被帶出閃蒸罐，減少物料的損失。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的實施方式的閃蒸罐的剖視圖；以及

圖2是本實用新型的實施方式的閃蒸罐的進料管的截面圖。

附圖標記說明

1?????罐體??????????????2????出氣管

3?????分離裝置??????????4????進氣口

5?????分離區????????????6????導流管

7?????導流板????????????8????法蘭

9?????進料管????????????10???噴射孔

11???擋板???????????????12???端板

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提供一種閃蒸罐，該閃蒸罐包括罐體1和位于該罐體1頂部的出氣管2，其中，所述閃蒸罐還包括分離裝置3，該分離裝置3位于所述罐體1內，并且所述出氣管2伸入所述分離裝置3內，所述出氣管2通過所述分離裝置3與所述罐體1的內部連通。