[實用新型]粉料罐及具有粉料罐的攪拌站

有效

• 申請號: 201220493053.8
• 申請日: 2012-09-25
• 公開（公告）號: CN202826066U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 廖青松;田欣;郭軍團
• 申請（專利權）人: 三一重工股份有限公司
• 主分類號: B28C7/16
• 分類號: B28C7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及攪拌設備領域，特別涉及一種粉料罐及具有粉料罐的攪拌站。

背景技術

作為粉類物料如水泥、粉煤灰等的存儲容器的粉料罐，是混凝土攪拌站的重要部件。在銷售混凝土攪拌站時，較小的占地面積是吸引客戶的一個重要方面。為了降低混凝土攪拌站的占地面積，人們開發出了雙錐粉料罐（如圖1所示），其包括圓筒形罐體及安裝在罐體下的兩個用于卸料的料斗，料斗呈錐形，其底部具有較小的占地面積，因此在罐體下還可以安裝混凝土攪拌站的其他部件，使混凝土攪拌站的安裝更為緊湊，占地面積更小。

但是，現有技術中的雙錐粉料罐的兩個料斗的頂部一方面與罐體焊接，另一方面兩個料斗的頂部之間也通過焊接連接在一起，因此在三者相接的部位容易出現應力集中的現象，造成雙錐粉料罐的損壞，嚴重影響到粉料罐的使用壽命。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提出一種粉料罐及具有粉料罐的攪拌站，以解決筒倉容易損壞的問題。

本實用新型提供了一種粉料罐，包括罐體及與所述罐體連通并位于所述罐體下方的多個錐形料斗，該粉料罐還包括鞍形板，所述錐形料斗之間間隔預設距離，至少兩個所述錐形料斗的一部分頂邊與所述罐體連接，另一部分頂邊連接在位于所述至少兩個錐形料斗之間的所述鞍形板的底邊上，所述鞍形板的頂部相對于鞍形板的底邊位于遠離錐形料斗底部的一側。

優選地，所述錐形料斗與罐體的連接部位形成第一連接部，所述錐形料斗與鞍形板的連接部位形成第二連接部，所述第一連接部高于或者低于所述第二連接部。

優選地，所述第二連接部低于所述第一連接部，且所述鞍形板的頂部伸入所述罐體中。

優選地，所述至少兩個錐形料斗均具有弧面側壁及與所述弧面側壁連接的平面側壁，且每一錐形料斗的平面側壁與一相鄰錐形料斗的平面側壁相對，所述弧面側壁的頂邊與所述罐體連接，所述平面側壁的頂邊與所述鞍形板的底邊連接。

優選地，所述平面側壁的頂邊低于所述弧面側壁的頂邊，在所述錐形料斗的頂邊上形成凹陷，所述鞍形板填補所述凹陷。

優選地，所述平面側壁的頂邊的端面與所述鞍形板的底邊的端面對接。

優選地，從所述錐形料斗的頂部向底部俯視，在垂直于所述平面側壁的頂邊的方向上，位于所述錐形料斗底部的出料口的中心離所述弧面側壁的頂邊的距離小于所述出料口的中心離所述平面側壁的頂邊的距離。

優選地，所述罐體的外輪廓呈圓臺形，圓臺形的上底面與所述錐形料斗連接。

優選地，所述錐形料斗通過焊接與所述罐體及鞍形板連接。

相較于現有技術，本實用新型通過用鞍形板連接相鄰的錐形料斗，大大降低粉料罐出現應力集中的可能性，從而提高了粉料罐的使用壽命。

本實用新型還提供一種攪拌站，其包括上述任一項所述的粉料罐。該攪拌站顯然也具有上述粉料罐所帶來的全部有益效果，在此不再贅述。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為現有技術中的雙錐粉料罐的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的粉料罐的結構示意圖；

圖3為圖2中的粉料罐的側視圖；

圖4為圖3的A部放大圖；

圖5為圖2中的粉料罐的俯視圖；

圖6為圖2中的粉料罐的錐形料斗的俯視圖；

圖7為圖2中的粉料罐的錐形料斗的側視圖。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

圖1為現有技術中的雙錐粉料罐的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的粉料罐的結構示意圖；圖3為圖2中的粉料罐的側視圖；圖4為圖3的A部放大圖；圖5為圖2中的粉料罐的俯視圖；圖6為圖2中的粉料罐的錐形料斗的俯視圖；圖7為圖2中的粉料罐的錐形料斗的側視圖。下面結合圖2至圖7對本實用新型進行進一步的闡述。