[實(shí)用新型]一種涂料研磨系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220488393.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN202823557U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁師圣;王詩(shī)榕;李小平;胡建林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 信和新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00
• 代理公司: 廈門市誠(chéng)得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35209
• 代理人: 方惠春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及研磨系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種涂料研磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

涂料是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物，在涂料生產(chǎn)過程中，涂料研磨系統(tǒng)起到重量作用，現(xiàn)有涂料生產(chǎn)行業(yè)中常用研磨裝置如圖1?所示，包括混合機(jī)11、裝料缸12、三輥機(jī)13?和色漿缸14，該裝料缸12?位于混合機(jī)11?和三輥機(jī)13?之間，但均不與混合機(jī)11?和三輥機(jī)13?連接，該三輥機(jī)13?設(shè)有冷凝水入口和出口，色漿缸14?位于三輥機(jī)13?的出料口下方。其工作原理是：按配方向混合機(jī)11?中加料，開啟混合機(jī)11?進(jìn)行混合，混合完畢后，將混合物料排放至裝料缸12?中，在人力的作用下，將裝料缸12?推至三輥機(jī)13?旁邊，通過人工將混合物料舀到三輥機(jī)13?的中進(jìn)行研磨，研磨完畢后，將研磨的物料從三輥機(jī)13?的出料口排放到色漿缸14?中。在研磨物料的過程中，該三輥機(jī)13?會(huì)產(chǎn)生熱，需要采用冷卻水冷卻。在冷卻過程中，冷卻水從三輥機(jī)13?的入水口131?進(jìn)入后，經(jīng)循環(huán)后三輥機(jī)13?的入水口132?直接排放。

但是，上述的涂料研磨裝置存在以下問題：

1.?裝料缸12?由人工推到三輥機(jī)13?旁，再由人工慢慢加入三輥機(jī)13?研磨，另外，三輥機(jī)13?本身也存在效率不高，因此整個(gè)工藝生產(chǎn)效率較差；

2.?由于三輥機(jī)13?是敞開裝置，溶劑損耗較大，色漿由混合到研磨細(xì)度合格，一般有30％溶劑揮發(fā)，這樣污染環(huán)境，增加了生產(chǎn)成本；

3.?由于在生產(chǎn)中多采用自來水，用后排入水溝后不再利用，如生產(chǎn)中發(fā)生停水現(xiàn)象則生產(chǎn)無法進(jìn)行，從而影響了涂料油漆研磨色漿的生產(chǎn)；

4.?由于研磨色漿是涂料中較為耗時(shí)的工藝，冷卻的自來水由冷卻水管不斷排出，浪費(fèi)較大，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

因此，針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種研磨效率高、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)成本低的涂料研磨系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種涂料研磨系統(tǒng)，包括混合裝置、立式研磨機(jī)、冷卻水池、色漿缸，所述立式研磨機(jī)與混合裝置之間設(shè)有連通管道，所述連通管道內(nèi)設(shè)有上料閥門，所述立式研磨機(jī)通過連通管道與混合裝置連通，所述混合裝置設(shè)于立式研磨機(jī)上方，所述立式研磨機(jī)設(shè)有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷卻水池設(shè)有出水口和回水口，所述立式研磨機(jī)的冷凝水入口與冷卻水池的出水口相連接，所述冷卻水池回水口與立式研磨機(jī)的冷凝水出口相連接，所述立式研磨機(jī)的冷凝水入口與冷卻水池之間設(shè)有水泵，所述色漿缸位于立式研磨機(jī)的下方，所述立式研磨機(jī)底部設(shè)有物料出口，所述立式研磨機(jī)的物料通過物料出口流至色漿缸中。

通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用立式研磨機(jī)研磨物料，立式研磨機(jī)在研磨物料過程中為封閉式的運(yùn)作，能有效防止溶劑揮發(fā)，降低了生產(chǎn)成本，不會(huì)污染環(huán)境，提高了生產(chǎn)的安全性和生產(chǎn)效率；同時(shí)在混合裝置與立式研磨機(jī)之間設(shè)置有連通管道，使兩者連通，解決了傳統(tǒng)上需要借助人力才能使兩者連通，節(jié)省了人力，并將混合裝置設(shè)于立式研磨機(jī)上方，物料通過重力作用可以順利的流至立式研磨機(jī)中，提高了生產(chǎn)效率；另外，立式研磨機(jī)與冷卻水池連通，冷卻水能夠循環(huán)使用，很大程度上節(jié)省了水資源。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中涂料生產(chǎn)行業(yè)常用的研磨系統(tǒng)；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對(duì)本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

本實(shí)用新型的實(shí)施例為：

參考圖1，一種涂料研磨系統(tǒng)，包括混合裝置1、立式研磨機(jī)2、冷卻水池3、色漿缸4，所述立式研磨機(jī)2與混合裝置1之間設(shè)有連通管道5，所述連通管道5內(nèi)設(shè)有上料閥門51，所述立式研磨機(jī)2通過連通管道5與混合裝置1連通，所述混合裝置1設(shè)于立式研磨機(jī)2上方，所述立式研磨機(jī)2設(shè)有冷凝水入口和冷凝水出口，所述冷卻水池設(shè)有出水口和回水口，所述立式研磨機(jī)的冷凝水入口與冷卻水池的出水口相連接，所述立式研磨機(jī)2的冷凝水入口與冷卻水池3之間設(shè)有水泵6，所述冷卻水池3的回水口與立式研磨機(jī)2的冷凝水出口相連接，所述色漿缸4位于立式研磨機(jī)2的下方，所述立式研磨機(jī)2底部設(shè)有物料出口23，所述立式研磨機(jī)2的物料通過物料出口23傳送至色漿缸4中。