[實用新型]一種臥式柱塞泵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220486814.7 | 申請日: | 2012-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN202867178U | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韋偉;王東;鄭月;潘軍;李紅冰 | 申請(專利權(quán))人: | 凱盛重工有限公司 |
| 主分類號: | F04B53/14 | 分類號: | F04B53/14;F04B53/00 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臥式 柱塞 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于的液壓系統(tǒng)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種臥式柱塞泵。
背景技術(shù)
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置,它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油,現(xiàn)有技術(shù)柱塞的端部與滑塊通過柱塞壓套和緊固件直接連接,連接部分為圓柱體的平面相互貼合,柱塞與滑塊的這種連接方式為平面接觸,設(shè)備工作時產(chǎn)生振動或抖動,都會導(dǎo)致接觸面的偏移,其同軸度降低,難以承受沖擊載荷,使用壽命低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是提供一種柱塞與滑塊連接保證同軸度,耐沖擊載荷的臥式柱塞泵。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的一種臥式柱塞泵,包括滑塊、缸套和置于缸套內(nèi)的柱塞,柱塞的一端柱塞的一端通過柱塞壓套與滑塊連接,所述的柱塞與滑塊的連接端設(shè)置為錐體,錐體外套接有連接件,所述的滑塊與錐體的連接端設(shè)置有使套接有連接件的錐體置于其內(nèi)的凹槽。
優(yōu)選的,連接件為柱塞定位塊和承壓板,柱塞定位塊套接在柱塞錐體上,承壓板置于錐體端部并與柱塞定位塊固接。
優(yōu)選的,柱塞定位塊為圓環(huán)狀,其內(nèi)壁與柱塞錐體部分貼合,外壁與滑塊凹槽側(cè)壁貼合。
優(yōu)選的,承壓板為與凹槽底部適應(yīng)的金屬薄片。
采用本實用新型的技術(shù)方案,柱塞與滑塊連接部分設(shè)置為錐體,錐體外套接有連接件,所述的滑塊與錐體的連接端設(shè)置有使套接有連接件的錐體置于其內(nèi)的凹槽,這種連接方式,錐體套接連接件后置于凹槽中,設(shè)備工作時產(chǎn)生振動或抖動,都可以保證柱塞與滑塊連接的同軸度,能更好的傳遞軸向力,同時同軸度高,與柱塞配合的缸套密封元件避免承受傳動的扭力,保證了部件的正常受力,柱塞受力在整個錐面上,因而使用壽命提高;柱塞錐體部分與滑塊凹槽直接連接,凹槽的形狀很難保證與錐體相適應(yīng),增加連接件的設(shè)計,降低了滑塊和柱塞錐體部分的加工難度,更好的固定了連接部分的穩(wěn)定性;承壓板的設(shè)置,減緩了液體流動對連接部分的沖擊力。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
圖1為本實用新型一種臥式柱塞泵的剖視圖。
圖中標(biāo)記為:1、滑塊;2、柱塞壓套;3、缸套;4、柱塞;5、承壓板;6、柱塞定位塊。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的實用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
圖1為本實用新型一種臥式柱塞泵的剖視圖,如圖所示的本實用新型為一種臥式柱塞泵,包括滑塊1、缸套3和置于缸套3內(nèi)的柱塞4,柱塞4的一端通過柱塞壓套2與滑塊1連接,柱塞4與滑塊1的連接端設(shè)置為錐體,錐體外套接有連接件,滑塊1與錐體的連接端設(shè)置有使套接有連接件的錐體置于其內(nèi)的凹槽;連接件為柱塞定位塊6和承壓板5,柱塞定位塊6套接在柱塞4錐體上,承壓板5置于錐體端部并與柱塞定位塊6固接;柱塞定位塊6為圓環(huán)狀,其內(nèi)壁與柱塞4錐體部分貼合,外壁與滑塊1凹槽側(cè)壁貼合;承壓板5為與凹槽底部適應(yīng)的金屬薄片;采用本實用新型的技術(shù)方案,錐體套接連接件后置于凹槽中,設(shè)備工作時產(chǎn)生振動或抖動,都可以保證柱塞與滑塊連接的同軸度,能更好的傳遞軸向力,同時同軸度高,與柱塞4配合的缸套3密封元件避免承受傳動的扭力,保證了部件的正常受力,柱塞4受力在整個錐面上,因而使用壽命提高;柱塞4錐體部分與滑塊1凹槽直接連接,凹槽的形狀很難保證與錐體相適應(yīng),增加連接件的設(shè)計,降低了滑塊1和柱塞4錐體部分的加工難度,更好的固定了連接部分的穩(wěn)定性;承壓板5的設(shè)置,減緩了液體流動對連接部分的沖擊力。
上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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