[實用新型]鋁桿無油裝置

有效

• 申請號: 201220473071.X
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN202779198U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 邱九根
• 申請（專利權）人: 吳江市中信科技有限公司
• 主分類號: B21B39/02
• 分類號: B21B39/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

技術領域

本實用新型涉及一種鋁桿輸送設備，特別是一種輸送鋁桿時不需要潤滑油潤滑的鋁桿無油裝置。?

背景技術

鋁線的加工過程一般都包括鋁錠熔煉、連續鑄造和自動收線等步驟。鋁錠熔融后經過從鋁桿連鑄連軋生產線的一端進入，經過澆鑄、冷卻、入軋、軋制等工藝，最終就軋制成了一定直徑的鋁桿從生產線的另一端輸出，輸出的鋁桿再經過繞線、打捆，然后檢驗入庫。由于鋁桿連鑄連軋生產線輸出的鋁桿有一定的輸出速度，鋁桿連鑄連軋生產線與繞線設備之間需要有一段過渡輸送的過程。因此就需要在鋁桿連鑄連軋生產線于繞線設備之間設置一個鋁桿輸送設備，來進行鋁桿的連續輸送。?

請參閱圖1，其繪示現有技術的一種鋁桿輸送裝置，包括支架10及鋪設于所述支架10上的輸送管道20。鋁桿100從連鑄連軋生產線輸出后沿所述輸送管道20的內部輸送至繞線設備。由于繞線設備的高度通常比鋁桿連鑄連軋生產線高，因此，鋁桿的向繞線設備輸送時是斜向上輸送的。鋁桿100在輸送過程中常會產生向上的抖動而與所述輸送管道20的內壁上端產生滑動摩擦，造成鋁桿100表面磨損或劃傷，影響了產品的外觀和使用性能。為了避免上述缺陷，在現有技術的鋁桿輸送裝置中，都需要在輸送管道20內壁加潤滑油，增加鋁桿100表面與輸送管道20內壁的潤滑，避免鋁桿100表面劃傷。但是，由于鋁桿100在后續的加工生產中，通常又需要在表面包覆銅層或者其他材料，如果鋁桿100表面有油的話會降低鋁桿100表面的附著力，影響鋁桿100與銅或其他材料的結合。?

所以，采用現有技術的鋁桿輸送裝置輸送鋁桿，還要采用專門的除油設備對鋁桿表面進行除油。總體上，采用現有技術鋁桿輸送裝置，增加了加潤滑油和除油的步驟，導致了生產成本的上升。?

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種用于輸送鋁桿且不需要潤滑油潤滑的鋁桿無油裝置，以簡化生產步驟，降低生產成本。?

為達到上述目的，本實用新型提供一種鋁桿無油裝置，包括支架及鋪設于所述支架上的輸送管道，其特征在于：所述輸送管道上間隔設有多個開口，每個所述開口的兩側分別固設有與所述輸送管道的中心軸線平行的安裝板，所述安裝板上設有可沿自身軸向轉動的滑輪，所述滑輪的轉軸垂直于所述輸送管道的長度方向，所述滑輪的部分嵌入所述輸送管道內，其下端與所述輸送管道的中心軸線的距離小于所述無油輸送管道的內徑。?

較佳地，所述滑輪為圓柱形滑輪。更佳地，所述圓柱形滑輪的側面具有向內凹進的弧形。?

鋁桿在本實用新型的鋁桿無油裝置中輸送時，產生向上的抖動時，鋁桿表面也只會與所述滑輪相接觸，并不會直接與輸送管道的內壁上端接觸，而輸送中的鋁桿與可沿自身軸向轉動的滑輪接觸時產生的滾動摩擦比鋁桿與輸送管道的內壁產生的滑動摩擦小得多。因此，采用本實用新型的鋁桿無油裝置輸送鋁桿時不會對劃傷鋁桿表面，不需要再在輸送管道內壁上另外加潤滑油進行潤滑，也就不需要采用專門的除油設備再進行除油，同時省去了加潤滑油和除油的步驟。相較于現有技術，本實用新型鋁桿無油裝置簡化了鋁桿的生產步驟，降低了生產成本。?

附圖說明

附圖1為本實用新型鋁桿無油裝置的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型鋁桿無油裝置的立體結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優選的實施方式進行詳細說明。?

請參閱圖2，本實用新型提供一種鋁桿無油裝置，包括支架30及鋪設于所述支架上的輸送管道40，所述輸送管道40上間隔設有多個開口41，每個所述開口41的兩側分別固設有與所述輸送管道的中心軸線平行的安裝板42，所述安裝板42上設有可沿自身軸向轉動的滑輪43，所述滑輪43的轉軸垂直于所述輸送管道的長度方向，所述滑輪的43部分嵌入所述輸送管道40內，其下端與所述輸送管道40的中心軸線的距離小于所述無油輸送管道40的內徑。于本實施例中，所述滑輪43為圓柱形滑輪，其側面具有向內凹進的弧形431。?

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。?