[實用新型]潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置

有效

• 申請號: 201220472445.6
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN202780432U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王明;盧其勝
• 申請（專利權）人: 山東德源泵業有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027;H02K15/02
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所 37223
• 代理人: 孫愛華

技術領域

潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置，屬于潛水電機零件加工領域。

背景技術

潛水電機定子機皮是潛水電機的主要配件，它是由3~10毫米厚的鋼板按所需的尺寸由剪板、卷板成不對稱的圓型以后由人工使用夾板固定進行點焊成型。原生產工藝員工勞動強度大，操作繁瑣，工件圓弧不均，生產效率低，影響了所生產潛水電泵與電機的配套，是生產環節中急需改進的工藝。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術存在的問題，設計潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置。該裝置加工的定子工件圓弧均勻、不易變形，工藝易操作，且生產效率高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置，包括機架，其特征在于：所述機架上方右側固定有固定塊，機架上方左側固定有油缸，油缸的油壓桿端部設有移動塊，移動塊與固定塊相對水平運動，移動塊和固定塊相接的面均向內凹陷，形成工件放置空間。

所述的工件放置空間成圓柱體型。

所述的機架水平放置，機架左右兩側向上凸起，所述油缸、移動塊和固定塊依次設置在機架左右兩側向上凸起之間。

與現有技術相比，本實用新型的潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置所具有的有益效果是：采用本實用新型的潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝生產成型的定子工件圓弧均勻、不易變形，工藝易操作，且生產效率高，保證了潛水電泵配套電機的生產速率需要。與現有的人工夾板固定點焊成型相比，更工藝科學化、自動化、程序化，降低了成本，明顯提高了生產效率。工作運行狀態中定子機皮被包容到固定塊同移動塊形成的圓孔之中，液壓壓裝成型后獲得扎實的定子。

附圖說明

圖1是本實用新型潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置的結構示意圖。

圖1是本實用新型的最佳實施例。

其中：1、機架；2、油壓桿；3、固定塊；4、移動塊；5、工件放置空間；6、工件；7、油缸。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置做進一步說明。

實施例1

如圖1所示，該潛水電機定子液壓壓裝成型工藝裝置由機架1、固定塊3、移動塊4和油缸7組成，機架1上方右側固定有固定塊3，機架1上方左側固定有油缸7，油缸7的油壓桿2端部設有移動塊4，移動塊4與固定塊3相對水平運動，移動塊4和固定塊3相接的面均向內凹陷，形成工件放置空間5。工件放置空間5成圓柱體型。機架1水平放置，機架1左右兩側向上凸起，油缸7、移動塊4和固定塊3依次設置在機架1左右兩側向上凸起之間。固定塊3固定在機架1右側凸起的左側表面上。

工作過程為：移動塊4與固定塊3呈分離狀態，將工件6放置與移動塊4與固定塊3之間，工件6待成型。啟動設備，液壓裝置通過油缸7帶動油壓桿2和移動塊4向右運動，移動塊4與固定塊3液壓壓裝，工件6在工件放置空間5內成型，然后被傳輸到環、直焊工藝進行焊接。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。