[實用新型]一種單發(fā)壓機(jī)自動排列裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220471760.7
• 申請日: 2012-09-17
• 公開（公告）號: CN202765794U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦青;盧成國;鐘海傳
• 申請（專利權(quán)）人: 天通（六安）電子材料科技有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14;B65G47/248;B65G47/82;B24B9/00
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技術(shù)領(lǐng)域

???本實用新型涉及一種單發(fā)壓機(jī)自動排列裝置。

背景技術(shù)

???目前磁性生產(chǎn)企業(yè)，壓制后的磁芯大多需要通過人工來排列磁芯，部分企業(yè)使用了自動排胚機(jī)來排列磁芯，也不能夠自動的完成多方位的去毛刺的工作，以上的工作大多需要人工來完成，這樣既浪費時間，更多的是因人為的原因增加了次品的數(shù)量，所以目前業(yè)內(nèi)沒有哪家企業(yè)能夠按照自己的要求，通過調(diào)整壓制后磁芯的位置來實現(xiàn)自動的排列以及去毛刺。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為解決上述的技術(shù)問題提供了一種單發(fā)壓機(jī)自動排列裝置，在實際的生產(chǎn)過程中不但能夠讓新壓制出來的磁芯按照后期工序的要求實現(xiàn)的多方位的自動翻轉(zhuǎn)，而且能夠多方位的去處毛刺，避免了人工操作帶來的產(chǎn)品損傷，提高了產(chǎn)品的合格率。

為了達(dá)到上述的要求，解決現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，本實用新型公開了一種單發(fā)壓機(jī)自動排列裝置，在原自動排胚機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動翻轉(zhuǎn)和去毛刺的裝置就可以實現(xiàn)多方位的翻轉(zhuǎn)排列及多方位去處毛刺的目的。包括磁芯出口平臺裝置、磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置、傳送帶裝置、去磁芯正面毛刺裝置、磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置、去磁芯反面毛刺裝置、推板裝置和產(chǎn)品排列平臺，磁芯出口平臺裝置與磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置連接，磁芯出口平臺裝置與傳送帶裝置通過導(dǎo)軌傳送連接，把磁芯傳送到傳送帶裝置上，傳送帶裝置通過導(dǎo)軌與產(chǎn)品排列平臺傳送連接，去磁芯正面毛刺裝置、磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置、去磁芯反面毛刺裝置分別與傳送帶裝置連接，磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在傳送帶裝置的一端、去磁芯正面毛刺裝置設(shè)置在傳送帶裝置上并在去磁芯正面毛刺裝置上設(shè)計有毛刷、磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置和去磁芯反面毛刺裝置均設(shè)置在傳送帶裝置上并在去磁芯反面毛刺裝置上設(shè)計有毛刷，傳送帶裝置通過導(dǎo)軌傳送連接推板裝置，推板裝置設(shè)計在產(chǎn)品排列平臺上。

本實用新型的有益效果是：合理的實現(xiàn)了自動排列，全方位的去除壓制后磁芯表面的毛刺，避免了人工操作帶來的產(chǎn)品損傷，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

?圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-磁芯出口平臺裝置，2-磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置，3-傳送帶裝置，4-去磁芯正面毛刺裝置，5-磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置,6-去磁芯反面毛刺裝置，7-推板裝置，8-產(chǎn)品排列平臺。

具體實施方式

實施例

如圖1所示，一種單發(fā)壓機(jī)自動排列裝置，包括磁芯出口平臺裝置（1）、磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置（2）、傳送帶裝置（3）、去磁芯正面毛刺裝置（4）、磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置（5）、去磁芯反面毛刺裝置（6）、推板裝置（7）和產(chǎn)品排列平臺（8），磁芯出口平臺裝置（1）與磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置（2）連接，磁芯出口平臺裝置（1）與傳送帶裝置（3）通過導(dǎo)軌傳送連接，把磁芯傳送到傳送帶裝置（3）上，傳送帶裝置（3）通過導(dǎo)軌與產(chǎn)品排列平臺（8）傳送連接，去磁芯正面毛刺裝置（4）、磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置（5）、去磁芯反面毛刺裝置（6）分別與傳送帶裝置（8）連接，磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置（2）設(shè)置在傳送帶裝置（3）的一端、去磁芯正面毛刺裝置（4）設(shè)置在傳送帶裝置（3）上并在去磁芯正面毛刺裝置（4）上設(shè)計有毛刷、磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置（5）和去磁芯反面毛刺裝置（6）均設(shè)置在傳送帶裝置（3）上并在去磁芯反面毛刺裝置（6）上設(shè)計有毛刷，傳送帶裝置（3）通過導(dǎo)軌傳送連接推板裝置（7），推板裝置（7）設(shè)計在產(chǎn)品排列平臺（8）上。

使用時，新壓制出來的磁芯從磁芯出口平臺裝置（1）出來，由磁芯水平翻轉(zhuǎn)裝置（2）把磁芯實現(xiàn)第一次的翻轉(zhuǎn)，然后進(jìn)入傳送帶裝置（3），緊接著磁芯就通過去磁芯正面毛刺裝置（4），進(jìn)行了第一次的毛刺去處，然后通過磁芯垂直翻轉(zhuǎn)裝置（5），磁芯實現(xiàn)了第二次的翻轉(zhuǎn)，磁芯再經(jīng)過去磁芯反面毛刺裝置（6），磁芯實現(xiàn)的另一面的毛刺去處，最后來到產(chǎn)品排列平臺（8），在推板裝置（7）的推動下，磁芯順利的排列完成。整個過程全部自動完成，無需人工操作，避免了人工操作帶來的產(chǎn)品損傷，提高了產(chǎn)品的合格率。