[實用新型]復合型微量潤滑冷卻系統

有效

• 申請號: 201220470665.5
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202846253U
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 肖劍
• 申請（專利權）人: 深圳貝斯特節能環保科技有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工過程中的冷卻系統，尤其涉及冷卻切削設備的系統。

背景技術

傳統生產加工領域，對切削設備的冷卻是采用純水或者純油澆注冷卻法。這種方法具有以下缺點：

1、在高速加工過程中，傳統的切削工藝會產生大量的微粒油霧，這些可吸入顆粒直接影響工作人員的健康；維護、記錄、存檔和遵循現行計劃規定，使眾多切削液使用商的成本迅速上漲。2、高速切削時，高速旋轉的刀具周圍產生離心高速、高壓氣流，對切削液產生巨大的離心力，常規的切削液及加工方式很難進入加工區域。即使部分切削液能夠克服刀具高速旋轉產生的離心力，偶爾到達切削刃部，切削液內部的水分在未到達高溫狀態下的刃部之前已經瞬間蒸發，起不到冷卻的作用，且蒸發的液體形成層狀汽化，這個汽化層把被加熱的表面和冷卻介質分離，得不到較好的冷卻，所以液體澆注冷卻僅僅是對流和傳導起作用，散熱能力有限。3、刀片切入切出時產生的溫度波動很明顯，隨著刀具的旋轉，當刀片切出時急烈冷卻，然后在切入時再一次被迅速加熱，雖然在干加工時也會發生加熱和冷卻的循環，但是當有切削液時溫度波動更大，跟著發生的熱沖擊會在刀片上產生應力并會過早地破裂。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題在于：提供一種復合型微量潤滑冷卻系統，不僅能夠達到很好的冷卻潤滑效果，保護切削刀具，并且環境更友好，能夠避免傳統冷卻方法對人體健康的危害。

為解決以上問題，本實用新型采用以下技術方案：

復合型微量潤滑冷卻系統，包括空氣入口、空氣過濾閥、氣管、頻率控制器、油杯、氣動精密注油泵、氣量調整旋鈕、復合噴管、復合噴霧調節閥、水量調節旋鈕、過濾調壓閥、高壓儲水罐、油管、水管；所述氣管包括第一路氣管、第二路氣管、第三路氣管，所述空氣入口、空氣過濾閥、頻率控制器、氣動精密注油泵通過第一路氣管依次連通，所述氣動精密注油泵還通過油管分別與油杯、復合噴霧調節閥連通；所述空氣入口還通過第二路氣管與氣量調整旋鈕、復合噴霧調節閥依次連通；所述空氣入口還通過第三路氣管與過濾調壓閥、高壓儲水罐依次連通，所述高壓儲水罐通過水管與水量調節旋鈕、復合噴霧調節閥依次連通，所述復合噴霧調節閥與復合噴管連通。

所述空氣入口通過三通接頭分別與第一路氣管、第二路氣管、第三路氣管連接；所述空氣入口與第一路氣管、第二路氣管、第三路氣管之間還設置電磁閥。

所述氣量調整旋鈕設置于復合噴霧調節閥上。

所述氣動精密注油泵還連接排油管，所述排油管上具有排油閥。

所述高壓儲水罐底部設置液位下限感應器，所述高壓儲水罐頂部設置泄壓閥，所述高壓儲水罐底部還連接排水管，所述排水管上具有排水閥；所述高壓儲水罐外部側壁上還具有液位高度顯示管。

工作原理：其原理主要是通過高壓氣體經由氣體入口進入三條分支氣管當中，通過氣管將高壓氣體引入空氣過濾閥過濾空氣中的水和雜質，而后通過頻率控制器變成脈沖氣流驅動氣動精密注油泵使油杯當中的植物油通過氣動精密注油泵以每小時幾毫升到幾十毫升的量輸出到復合噴霧調節閥當中，再通過復合噴管與高壓氣體和水進行混合，形成復合油霧噴射到加工區域。本設備通過高度潤滑的植物切削油和水利用高壓氣流混合形成油水復合噴霧，噴射到機床加工區域，實現加工工具和被加工零件的冷卻和潤滑效果。本設備可使用于車床加工中心，銑床加工中心，數控磨床，內外圓磨床等。

本實用新型具有以下有益效果：

該設備將微量的植物性切削液通過高壓氣體噴射到加工區域，本產品改進了單純噴油霧的形勢，在油霧當中加入了水作為輔助冷卻劑，首次使用油膜附水原理，使刀具冷卻效果更佳，而且比單純油霧形勢更加不容易彌漫到空氣當中，環境更友好。本產品通過微量潤滑的方式冷卻設備，該種方式以氣液兩相流體的混合體以高壓霧化的方式噴射到加工區，霧化的質點顆粒在切削區的高溫作用下發生氣化相變，吸收大量切削熱。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1、空氣入口；2、電磁閥；3、空氣過濾閥；4、頻率控制器；5、油杯；7、氣動精密注油泵；8、氣量調整旋鈕；9、復合噴管；10、復合噴霧調節閥；11、水量調節旋鈕；12、第一路氣管；13、過濾調壓閥；14、泄壓閥；15、高壓儲水罐；16、液位高度顯示管；18、排水管；20、水管；21、排水閥；22、排油閥；24、油管；25、液位下限感應器；26、排油管；27、第二路氣管；28、第三路氣管。

具體實施方式