[實用新型]數控機床用油污冷卻回收裝置

有效

• 申請號: 201220468760.1
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202822997U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 傅聯軍
• 申請（專利權）人: 深圳市鼎泰數控機床股份有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 昆明慧翔專利事務所 53112
• 代理人: 鄧麗春

技術領域

本實用新型涉及用于數控機床的回收裝置，特別是一種數控機床用油污冷卻回收裝置。

背景技術

在數控機床進行加工過程中，刀具和加工部件均會產生大量的熱量，需要及時對刀具和加工部件進行冷卻，減小熱形變影響加工部件的精度，同時也避免刀具不必要的損傷。機床上設置冷卻液對刀具和加工部件進行時時冷卻，同時沖洗加工部件，避免產生的廢料影響到加工部件的精度。

由于加工過程中需要持續的沖洗進行冷卻，需要大量的冷卻液，這樣容易導致加工成本增加，浪費大量的冷卻液。冷卻沖洗過程中，會帶走一部分廢料，形成物液混合物排出，不進行分離，廢料會帶走一些冷卻液導致浪費增加，同時長時間混合也不利于分離；不分離也無法對使用過的冷卻液進行回收使用。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種可以及時把用過的冷卻液及時進行多級過濾冷卻，增加冷卻液的使用效率，降低加工成本循環使用冷卻液的數控機床用油污冷卻回收裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：數控機床用油污冷卻回收裝置，主要由儲液箱組成，儲液箱內被兩塊平行放置的高隔板和低隔板分成高沉淀倉、中沉淀倉和低沉淀倉；高隔板和低隔板上端設置有網眼，且低隔板的網眼直徑小于高隔板的網眼；儲液箱頂板對應高沉淀倉和低沉淀倉的位置分別開口，且高沉淀倉上面的開口處放置有凹形過濾裝置，高隔板和低隔板均與頂板存在間隙；在高沉淀倉底部設置排污裝置；低沉淀倉設置有吸管固定口。

儲液箱為長方體，高隔板和低隔板沿長邊平行放置。高沉淀倉所在底面積大于中沉淀倉所在底面積，同時大于低沉淀倉所在底面積。

本實用新型具有以下有益效果：從機床上沖洗下來的冷卻液先通過過濾裝置除去大的廢料，剩余的冷卻液在進行沉淀過濾，通過高隔板溢出到中沉淀倉內后進行二次沉淀過濾，最終再通過低隔板溢出到低沉淀倉內，通過設置在低沉淀倉內吸管固定口內的吸管，可以重復循環使用冷卻液進行冷卻使用。通過兩次沉淀三次過濾冷卻，實現冷卻液的重復循環使用，降低加工成本，減少空間的占用。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸結構示意圖。

1-儲液箱，2-高隔板，3-低隔板，4-高沉淀倉，5-中沉淀倉，6-低沉淀倉，7-凹形過濾裝置，8-排污裝置，9-吸管固定口，10-頂板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1

如圖1所示，數控機床用油污冷卻回收裝置，主要由儲液箱1組成，儲液箱1內被兩塊平行放置的高隔板2和低隔板3分成高沉淀倉4、中沉淀倉5和低沉淀倉6；高隔板2和低隔板3上端設置有網眼，且低隔板3的網眼直徑小于高隔板2的網眼；儲液箱1頂板10對應高沉淀倉4和低沉淀倉6的位置分別開口，且高沉淀倉4上面的開口處放置有凹形過濾裝置7，高隔板2和低隔板3均與頂板10存在間隙；在高沉淀倉4底部設置排污裝置8；低沉淀倉6設置有吸管固定口9。

從機床上沖洗下來的冷卻液先通過過濾裝置7除去大的廢料，剩余的冷卻液在高沉淀倉4進行沉淀過濾，通過高隔板2溢出到中沉淀倉5內后進行二次沉淀過濾，最終再通過低隔板3溢出到低沉淀倉6內，通過設置在低沉淀倉6內吸管固定口9內的吸管，可以重復循環使用冷卻液進行冷卻使用。通過兩次沉淀三次過濾冷卻，實現冷卻液的重復循環使用。

實施例2

具體實施方式同實施例1，不同之處在于：儲液箱1為長方體，高隔板2和低隔板3沿長邊平行放置。高沉淀倉4所在底面積大于中沉淀倉5所在底面積，同時大于低沉淀倉6所在底面積。