[實(shí)用新型]轉(zhuǎn)盤式換輥車

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220466943.X
• 申請(qǐng)日: 2012-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN202762736U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘紀(jì)根;陳金榮;戴明山
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海艾多維鋼鐵工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B21B31/08
• 分類號(hào): B21B31/08
• 代理公司: 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218
• 代理人: 翟羽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軋機(jī)的輔助設(shè)備所在領(lǐng)域，尤其涉及一種軋機(jī)的換輥裝置。

背景技術(shù)

軋機(jī)中的軋輥使用一段時(shí)間后，表面的光潔度就會(huì)降低，造成軋制的鋼帶質(zhì)量下降，所以需要定期更換。傳統(tǒng)的換輥方法是用人工和行車相配合對(duì)軋輥進(jìn)行推拉更換，但這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且危險(xiǎn)系數(shù)高，隨著時(shí)間的推移和技術(shù)的不斷進(jìn)步，該方法已漸漸被淘汰。接著，實(shí)際生產(chǎn)中又開始制作專門的換輥機(jī)，從而用機(jī)械化程度更高的方法來更換軋輥，提高工作效率，降低危險(xiǎn)性。

目前常用的換輥車，通常采用三工位，并通過橫向和縱向兩個(gè)油缸提供動(dòng)力推拉軋輥進(jìn)行替換。工作時(shí)通過中間工位先把舊軋輥從機(jī)架上拉出來，然后橫向油缸工作，將新軋輥推入中間工位，再啟動(dòng)縱向油缸工作，將新軋輥從中間工位推入機(jī)架，從而完成更換軋輥的工序。

現(xiàn)有換輥車的缺點(diǎn)在于：由于換輥車需要三工位，再加上橫向油缸的占位，使得整個(gè)換輥車橫面尺寸很大，占用空間也隨之增大，而實(shí)際生產(chǎn)中，很多軋機(jī)的布置很緊湊，換輥車橫面尺寸很大時(shí)會(huì)導(dǎo)致有些軋機(jī)無法用使用換輥車進(jìn)行換輥，給生產(chǎn)工作帶來極大的不便。而且生產(chǎn)中更換軋輥時(shí)，機(jī)器是無法工作的，只有等新軋輥更換完畢才能繼續(xù)工作，所以，更換軋輥的時(shí)間越短，對(duì)生產(chǎn)造成的損失越小，現(xiàn)在更換軋輥的時(shí)間較長，效率低，不利于降低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種轉(zhuǎn)盤式換輥車，以解決現(xiàn)在生產(chǎn)中換輥車占用空間過大、換輥效率低的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式換輥車，包括支架，支架上設(shè)有主軸、轉(zhuǎn)盤、兩個(gè)輥槽、以及電機(jī)，所述主軸一端固接在支架上，且可圍繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤固接在主軸另一端；所述兩個(gè)輥槽均固接在轉(zhuǎn)盤上，兩個(gè)輥槽相對(duì)于主軸對(duì)稱設(shè)置，且輥槽底面與主軸軸線相垂直。由于兩個(gè)輥槽關(guān)于主軸的軸線對(duì)稱設(shè)置，換輥時(shí)只要將轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，兩個(gè)輥槽的位置即可進(jìn)行互換。

生產(chǎn)中需要更換軋輥時(shí)，其工作步驟如下：

1、將新軋輥放置在轉(zhuǎn)盤式換輥車的一個(gè)輥槽內(nèi)，隨后將轉(zhuǎn)盤式換輥車推至機(jī)架旁；

2、將另一個(gè)空輥槽對(duì)準(zhǔn)需要更換的舊軋輥所在位置，將舊軋輥拉入該輥槽中；

3、啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和轉(zhuǎn)盤，使得轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，新軋輥所在的輥槽轉(zhuǎn)至剛才舊軋輥所在輥槽的位置，也就是正對(duì)著原來舊軋輥所在機(jī)架上的位置；

4、將新軋輥推入機(jī)架中，完成換輥工作。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤通過螺釘固接在主軸上端。

進(jìn)一步，所述輥槽通過螺釘固接在轉(zhuǎn)盤上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、將三工位減少為兩工位，再加上省掉了橫向油缸的占位，使得整個(gè)換輥車橫面尺寸減小，占用空間也隨之減小，適用于不同型號(hào)的軋機(jī)換輥工作；

2、減少了更換軋輥工作的步驟，提高了工作效率；

3、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式換輥車結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)代表部件如下：

1、支架；

2、主軸；

3、轉(zhuǎn)盤；

401、第一輥槽；

402、第二輥槽；

5、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)盤式換輥車的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

如圖1所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。從上述圖中可以看出，本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)盤式換輥車，包括支架1、主軸2、轉(zhuǎn)盤3、輥槽和電機(jī)5。所述主軸2固接在支架1上，可圍繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，且與水平面垂直；所述轉(zhuǎn)盤3通過螺釘固接在主軸2上端；所述輥槽有兩個(gè)，分別為第一輥槽401和第二輥槽402，第一輥槽401和第二輥槽402也通過螺釘固接在轉(zhuǎn)盤3上，兩個(gè)輥槽相對(duì)于主軸2對(duì)稱設(shè)置，輥槽的底面與水平面相平行，也就是輥槽底面與主軸2軸線相垂直。

生產(chǎn)中需要更換軋輥時(shí)，其工作步驟如下：

1、將新軋輥放置在轉(zhuǎn)盤式換輥車的第二輥槽402內(nèi)，隨后將轉(zhuǎn)盤式換輥車推至機(jī)架旁；

2、將第一輥槽401對(duì)準(zhǔn)需要更換的舊軋輥所在位置，將舊軋輥拉入該輥槽中；

3、啟動(dòng)電機(jī)5，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2和轉(zhuǎn)盤3，使得轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)180°，第二輥槽402轉(zhuǎn)至剛才第一輥槽401所在的位置，也就是正對(duì)著原來舊軋輥所在機(jī)架上的位置；

4、將新軋輥推入機(jī)架中，完成換輥工作。

本實(shí)用新型將三工位減少為兩工位，再加上省掉了橫向油缸的占位，使得整個(gè)換輥車橫面尺寸減小，占用空間也隨之減小，適用于不同型號(hào)的軋機(jī)換輥工作；而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，大大提高了工作效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。