[實用新型]一種加工閥套用拉床夾具

有效

• 申請號: 201220466095.2
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN202763518U
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 李中陽;董鋼濤
• 申請（專利權）人: 格林精密部件(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00;B23D41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械加工領域，尤其涉及一種加工閥套用拉床夾具。

背景技術

閥套是汽車液壓助力轉向系統的重要零件，以前一直是采用在拉床上先加工八槽內花鍵，再接著鉆12個小孔，最后去毛刺的方式，這也是原國外加工此類零件的傳統方法。但是，該零件的2mm、3mm共12個小孔最后加工后，八槽花鍵內壁上產生的毛刺很堅硬，清理相當困難。一般是先用推刀去掉大的毛刺，再用銼刀手動清理小的毛刺，但是這樣非常容易推壞花鍵端面和挫傷八槽內花鍵表面，報廢率一度高達1％，而且毛刺清理不干凈，效率低下，對成品出貨影響很大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于利用一種加工閥套用拉床夾具，旨在解決現有閥套生產中存在的去除八槽花鍵內壁上的毛刺時，容易推壞花鍵端面和挫傷八槽內花鍵表面，增加產品的報廢率，而且毛刺清理不干凈，效率低下，對成品出貨影響很大的問題。

本實用新型的目的在于提供一種加工閥套用拉床夾具，所述夾具包括：拉刀、滑動定位塊裝置和彈簧片；所述拉刀上設置所述滑動定位塊裝置和彈簧片，所述滑動定位塊裝置連接所述彈簧片的一端，所述彈簧片的另一端固定在所述夾具。

進一步、所述滑動定位裝置和彈簧片對拉刀在旋轉方向定位。

進一步、所述閥套的加工方式為先鉆孔再拉床。

本實用新型提供的加工閥套用拉床夾具，對閥套的加工采用先鉆孔后拉床的順序，通過在工件夾具上設置定位銷，對工件進行定位，在拉床夾具設置滑動定位裝置和彈簧片，對拉刀進行定位，八槽內花鍵和基準孔之間的相位角要求，確保了先鉆孔后拉床的成功實施，本實用新型的夾具提高了產品的合格率，提高了工作效率，減少了生產中毛刺的數量，有著很好的推廣和應用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的加工閥套用拉床夾具的結構示意圖。

圖中：1、拉刀；2、滑動定位裝置；3、彈簧片。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型實施例提供了一種加工閥套用拉床夾具，該夾具包括：拉刀、滑動定位塊裝置和彈簧片；拉刀上設置滑動定位塊裝置和彈簧片，滑動定位塊裝置連接彈簧片的一端，彈簧片的另一端固定在夾具。

作為本實用新型實施例的一優化方案，滑動定位裝置和彈簧片對拉刀在旋轉方向定位。

作為本實用新型實施例的一優化方案，閥套的加工方式為先鉆孔再拉床。

以下參照附圖1，對本實用新型實施例加工閥套用拉床夾具作進一步詳細描述。

如圖1所示，本例中的一種閥套零件拉床加工夾具，主要是在拉刀1夾具上，設置了彈簧片3和滑動定位塊裝置2，對拉刀1做了旋轉方向的定位，使拉刀1既可以正常裝夾，又可以保證八槽內花鍵的相位角要求，首先是工件增加Z方向上旋轉的定位，在工件夾具上設計了一個定位銷，工件放上去時，定位銷插入基準槽，這樣就把工件旋轉方向定位了；然后是對拉刀1的旋轉方向進行定位，在拉刀1夾具上，對拉刀1也做了旋轉方向的定位，利用彈簧片3和滑動定位塊裝置2，使拉刀1既可以正常裝夾，又可以保證八槽內花鍵的相位角要求，這樣就確定了八槽內花鍵和基準孔之間的相位角要求。從而使先鉆孔再拉床加工成功實施。

本實用新型提供的加工閥套用拉床夾具，對閥套的加工采用先鉆孔后拉床的順序，通過在工件夾具上設置定位銷，對工件進行定位，在拉床夾具設置滑動定位裝置和彈簧片，對拉刀進行定位，八槽內花鍵和基準孔之間的相位角要求，確保了先鉆孔后拉床的成功實施，本實用新型的夾具提高了產品的合格率，提高了工作效率，減少了生產中毛刺的數量，有著很好的推廣和應用價值。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。