[實(shí)用新型]卷煙機(jī)螺旋出梗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220465778.6
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN202784903U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊軍
• 申請（專利權(quán)）人: 楊軍
• 主分類號(hào): B65G65/46
• 分類號(hào): B65G65/46
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及卷煙機(jī)械領(lǐng)域，具體地說涉及一種莫林系列卷煙機(jī)后身排出梗部分改造裝置。

背景技術(shù)

目前，?莫林系列的卷煙機(jī)，例如MK95卷煙機(jī)、ZJ15超九卷煙機(jī)、ZJ19帕希姆卷煙機(jī)等一直都是利用風(fēng)力漂浮分選技術(shù)，根據(jù)煙絲和煙梗的質(zhì)量不同，對(duì)其進(jìn)行梗絲分離，漂浮分風(fēng)力的大小，是通過機(jī)械調(diào)整進(jìn)風(fēng)口尺寸來控制的，一般進(jìn)風(fēng)口尺寸調(diào)整好以后生產(chǎn)時(shí)就不再變動(dòng)。質(zhì)量輕的煙絲向上方被負(fù)壓風(fēng)力吸走，被生產(chǎn)正常使用；質(zhì)量重的煙梗則落向下方，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的閥輥進(jìn)入落梗腔內(nèi)，然后被負(fù)壓吸風(fēng)帶走，進(jìn)入到機(jī)器外的煙梗收集管道中。這里的閥輥主要功能有兩個(gè)：其一是對(duì)下落煙梗的傳遞作用;其二是對(duì)落梗腔的密閉隔離作用，杜絕落梗腔內(nèi)的負(fù)壓氣流串到閥輥上方。對(duì)閥輥下面落梗腔內(nèi)的煙梗排出，原機(jī)設(shè)計(jì)的是直接利用負(fù)壓吸風(fēng)抽走的方式。

此設(shè)計(jì)存在如下缺陷：

1、??????????????由于機(jī)器原設(shè)計(jì)性能決定，閥輥下面的落梗腔較長，?長度達(dá)800多毫米，使用磨損一段時(shí)間以后，落梗腔中間密封不嚴(yán)漏氣，導(dǎo)致吸梗不暢，遠(yuǎn)離吸風(fēng)口的一端煙梗不容易被吸走，常常造成堵塞，需人工頻繁清理。

2、??????????????卷煙機(jī)生產(chǎn)負(fù)荷很重，往往機(jī)器都是連續(xù)作業(yè)，旋轉(zhuǎn)的閥輥磨損也很嚴(yán)重，更起不到很好的密閉隔離作用，?這樣落梗腔內(nèi)的負(fù)壓氣流就不時(shí)串到閥輥上方，打破了生產(chǎn)前已經(jīng)調(diào)整好的梗絲分離平衡，結(jié)果造成大量煙絲隨著下落的煙梗被吸走，在排出的煙梗中含有大量煙絲，這根本不符合卷煙生產(chǎn)工藝要求，給煙廠造成不少的浪費(fèi)。

3、??????????????原機(jī)設(shè)計(jì)對(duì)排出的煙梗不具有取樣功能，不方便進(jìn)行取樣檢測。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足提供一種卷煙機(jī)螺旋出梗裝置，該裝置通過螺旋軸將經(jīng)過閥輥后落入其上的煙梗推出到右側(cè)的煙梗流轉(zhuǎn)腔體內(nèi)，然后煙梗再通過負(fù)壓吸梗彎管抽吸到機(jī)器以外煙梗收集管道中。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種卷煙機(jī)的螺旋出梗裝置，包括落梗倉，在落梗倉內(nèi)設(shè)置有閥輥，在落梗倉左側(cè)設(shè)置有延伸傳動(dòng)半軸，在閥輥內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，螺旋軸的軸頭通過軸承穿過閥輥?zhàn)髠?cè)臂及落梗倉左側(cè)壁且螺旋軸的軸頭由延伸傳動(dòng)半軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在落梗倉右側(cè)設(shè)置有右延伸支座，螺旋軸的一端通過軸承設(shè)置在右延伸支座的端部，煙梗流轉(zhuǎn)腔體是個(gè)密閉的空腔，與右延伸支座套結(jié)在一起，煙梗流轉(zhuǎn)腔體的右側(cè)設(shè)置有負(fù)壓吸梗彎管。

上述卷煙機(jī)的螺旋出梗裝置，在落梗倉左側(cè)還設(shè)置有傳動(dòng)鏈輪組件，延伸傳動(dòng)半軸與傳動(dòng)鏈輪組件及傳動(dòng)鏈輪組件與螺旋軸軸頭均通過鏈條連接，通過延伸傳動(dòng)半軸和傳動(dòng)鏈輪組件提供動(dòng)力，帶動(dòng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)，把經(jīng)過閥輥后落入其上的煙梗推出到右側(cè)的煙梗流轉(zhuǎn)腔體內(nèi)，然后煙梗再通過負(fù)壓吸梗彎管抽吸到機(jī)器以外。

上述卷煙機(jī)螺旋出梗裝置，在煙梗流轉(zhuǎn)腔體側(cè)壁上還設(shè)置有取料檢測閘板。

采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.閥輥下面的儲(chǔ)梗腔內(nèi)不再堵塞，大大降低了對(duì)儲(chǔ)梗腔的密封要求，方便工人維護(hù)使用。

2.由于從根本上取消了儲(chǔ)梗腔內(nèi)的負(fù)壓吸梗氣流，徹底杜絕了以往負(fù)壓氣流串到閥輥上方的現(xiàn)象，閥輥上的葉片更不用頻繁更換，控制通風(fēng)口的尺寸調(diào)整好以后，梗絲分離均勻穩(wěn)定，機(jī)器排出的煙梗中的含有煙絲量完全符合卷煙生產(chǎn)工藝要求，為卷煙生產(chǎn)企業(yè)的降耗增效提供了可靠保證。

3.方便對(duì)煙梗的取樣檢測，停機(jī)不用時(shí)也能關(guān)閉吸絲通道口，更利于企業(yè)的節(jié)能減排。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

????如圖1所示的一種卷煙機(jī)的螺旋出梗裝置，包括落梗倉7，在落梗倉7內(nèi)設(shè)置有閥輥8，在落梗倉左側(cè)設(shè)置有延伸傳動(dòng)半軸1和傳動(dòng)鏈輪組件2，在閥輥8內(nèi)設(shè)置有螺旋軸3，螺旋軸3的軸頭通過軸承穿過閥輥?zhàn)髠?cè)臂及落梗倉左側(cè)壁且螺旋軸的軸頭由延伸傳動(dòng)半軸1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在落梗倉右側(cè)設(shè)置有右延伸支座4，螺旋軸3的一端通過軸承設(shè)置在右延伸支座4的端部，煙梗流轉(zhuǎn)腔體5是個(gè)密閉的空腔，與右延伸支座4套結(jié)在一起，煙梗流轉(zhuǎn)腔體5的右側(cè)設(shè)置有負(fù)壓吸梗彎管6，傳動(dòng)鏈輪組件2及傳動(dòng)鏈輪組件2與螺旋軸軸頭均通過鏈條連接，通過延伸傳動(dòng)半軸和傳動(dòng)鏈輪組件提供動(dòng)力，帶動(dòng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)，把經(jīng)過閥輥后落入其上的煙梗推出到右側(cè)的煙梗流轉(zhuǎn)腔體內(nèi)，然后煙梗再通過負(fù)壓吸梗彎管抽吸到機(jī)器以外。在煙梗流轉(zhuǎn)腔體側(cè)壁上還設(shè)置有取料檢測閘板9，方便對(duì)煙梗的取樣檢測，停機(jī)不用時(shí)也能關(guān)閉吸絲通道口，更利于企業(yè)的節(jié)能減排。

?安裝改進(jìn)時(shí)不需要在機(jī)器上打孔，對(duì)原機(jī)不具有破壞性，只需拆掉對(duì)應(yīng)位置的原機(jī)零件，換上對(duì)應(yīng)卷煙機(jī)型所需的改進(jìn)增添零件，調(diào)整至螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，然后再開機(jī)進(jìn)行實(shí)物試車觀察，調(diào)整至煙梗能順利排出即可全部完工。