[實用新型]一種熱封包裝機的封口機構

有效

• 申請號: 201220462748.X
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN202728634U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 余談陣;王惠光;王興國
• 申請（專利權）人: 余談陣
• 主分類號: B65B51/14
• 分類號: B65B51/14;B65B61/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光

技術領域

本實用新型涉及包裝設備領域，尤其涉及一種熱封包裝機的封口機構。

背景技術

目前市場上的L型封切機大多采用氣動控制封切刀的閉合與張開，雖然封切速度快，但結構比較復雜，占用空間大。在應用于紙幣塑封包裝機上時，現有的L型封切機由于受包裝機空間及氣源供應量限制，無法采用氣動控制封切機構，造成熱收縮膜的封切效果不夠理想，影響整體包裝質量。

有鑒于現有技術中存在的上述諸多問題，本設計人基于從事相關制造領域多年的豐富經驗及過強的專業知識，結合紙幣封裝的應用實際，積極加以研究創新，以期提供一種結構簡單、能夠提高封切質量的熱封包裝機的封口機構。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、節省空間、咬合平整有力、對塑料薄膜封切干凈，封口線粘合緊固、能夠提高封切質量的熱封包裝機的封口機構。

為達到上述目的，本實用新型提出了一種熱封包裝機的封口機構，包括：上刀架，在所述上刀架的底面連接有熱封刀；下刀座，與所述上刀架相對設置，在所述下刀座的上表面設有硅膠墊；開合驅動機構，包括：底板；螺桿，能轉動的立設于所述底板上，所述螺桿由上部螺紋段和下部螺紋段構成，所述上部螺紋段的螺紋與所述下部螺紋段的螺紋互為反向螺紋；電機，與所述螺桿的底端直連；上螺紋套和下螺紋套，所述上螺紋套套裝并嚙合于所述上部螺紋段，所述下螺紋套套裝并嚙合于所述下部螺紋段；上升降板和下升降板，分別套固于所述上螺紋套和所述下螺紋套的外部，并分別通過懸臂與所述上刀架和所述下刀座固接。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，所述封口機構還包括垂直設置于所述底板上的至少兩個導柱。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，所述導柱設有兩個，所述兩導柱分別位于所述螺桿的兩側并貫穿所述上升降板和所述下升降板，所述上升降板和所述下升降板與所述兩導柱滑動配合。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，所述上升降板和所述下升降板背向所述上刀架和所述下刀座的一側分別設有凸出的配重塊，形成凸字形結構。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，所述導柱設有三個，所述三導柱圍繞所述螺桿設置并分別貫穿所述上升降板和所述下升降板，所述上升降板和所述下升降板與所述三導柱滑動配合。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，所述上刀架、所述下刀座及所述熱封刀均呈L型，所述L型熱封刀的縱截面呈上寬下窄的T型或V型，在所述L型熱封刀上部開設有安裝槽孔，在所述安裝槽孔內嵌入電加熱管，所述L型熱封刀下部加工有刀刃。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，所述刀刃的刀刃口夾角為鈍角。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，所述上部螺紋段的導程為所述下部螺紋段導程的2倍。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，在所述熱封刀的外部套裝有護刀板，所述護刀板與所述上刀架之間設有多個復位彈簧。

如上所述的熱封包裝機的封口機構，其中，在所述底板上靠近所述下升降板的外側設有立板，在所述立板上由下至上設有打開感應開關和閉合感應開關，所述打開感應開關與所述閉合感應開關之間的間距等于下升降板的行程。

與現有技術相比，本實用新型具有以下特點和優點：

1、由于本實用新型通過具有反向螺紋的螺桿帶動上刀架和下刀座相互間的閉合與張開，在達到封切塑料薄膜目的的同時，減少了設備的體積，節省了空間。另外，本實用新型采用電機作為動力源，進一步節約空間并降低了熱封包裝機的整體用氣量。

2、本實用新型的上升降板和下升降板具有凸出的配重塊，使得上升降板和下升降板兩側重量趨于平衡。

3、本實用新型采用三根導柱圍繞螺桿設置的結構，在上刀架與下刀座咬合時變形小，運動更平穩。

4、本實用新型的L型熱封刀的刀刃口設計成大于90°的鈍角，整個刀體涂覆抗粘耐高溫的特氟龍涂層，硅膠墊選取合適的硬度，可使塑料薄膜封口牢固、不開裂、不焦化、不冒煙。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。

圖1為本實用新型熱封包裝機的封口機構的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型熱封包裝機的封口機構的側視結構示意圖；