[實用新型]一種電機及其軸承壓入裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220462079.6 | 申請日: | 2012-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN202840762U | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳世奇 | 申請(專利權)人: | 寧波世通汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/04 | 分類號: | H02K5/04;H02K15/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 鄭黎明 |
| 地址: | 315202 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電機 及其 軸承 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電機技術領域,尤其是涉及一種用于汽車玻璃升降器上的電機及其軸承壓入裝置。
背景技術
汽車上設置有用于升起和降落車床玻璃的汽車玻璃升降器,汽車玻璃升降器的主體部分就是一個電機,電機的包括機殼和前蓋,所述前蓋插入固定在機殼的開口端,機殼內壁的相對位置上設置有兩塊磁鐵,這兩塊磁鐵共同組成了定子,兩塊磁鐵之間的區(qū)域設置有轉子,機殼的底部設置有第一軸承,前蓋上設置有第二軸承,所述轉子的轉軸分別與第一軸承和第二軸承的內圈相連。轉軸的另一端上設置有蝸桿。
為了方便安裝,以往機殼和前蓋僅僅依靠相互之間的摩擦力插套配合固定在一起,這種連接方式,機殼和前蓋之間比較容易脫落,因此有必要予以改進。
另外,原先將第一軸承安裝到機殼內的過程都是通過工人手工完成的,效率低下,而且容易出現第一軸承安裝不到位的情況,而且第一軸承通過粉末冶金壓制而成,裝入軸承孔內時,受到內壁擠壓,會發(fā)生形變,使得軸承內孔的直徑減小,導致轉軸無法插入。
發(fā)明內容
本實用新型針對現有技術中的不足,提供了一種電機,電機的機殼和前蓋之間連接可靠。
本實用新型的另一目的是提供一種軸承壓入裝置,能夠方便快捷的將軸承壓入機殼內,同時能撐開軸承的內孔。
為解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種電機,包括機殼和前蓋,所述前蓋插入固定在機殼的開口端,機殼內壁的相對位置上設置有兩塊磁鐵,這兩塊磁鐵共同組成了定子,兩塊磁鐵之間的區(qū)域設置有轉子,所述機殼的底部設置有第一軸承,所述前蓋上設置有第二軸承,所述轉子的轉軸分別與第一軸承和第二軸承的內圈相連,所述前蓋和所述機殼上設置有相配合的凸起和凹槽,所述凸起卡入所述凹槽內。前蓋和機殼上相配合的凸起和卡槽阻止前蓋脫離機殼,使得前蓋和機殼之間的連接更加可靠,同時前蓋和機殼安裝還是和以前一樣,只需要將前蓋插入到機殼內即可,因此安裝也一樣方便。
上述技術方案中,優(yōu)選的,所述凸起設置在所述前蓋上,所述凹槽設置在所述機殼內壁上。插入時,前蓋上的凸起擠開機殼內壁,到達凹槽處時,凸起卡入凹槽內,如果前蓋相對機殼移動,凸起為了滑出凹槽,需要撐開機殼的內壁,這個需要相當的力才能完成,因此相對于單純依靠前蓋和機殼之間的摩擦力的連接,其連接強度大大增加。
上述技術方案中,具體的,所述機殼的底部有第一軸承座,所述第一軸承設置在所述第一軸承座內,所述前蓋上設置有第二軸承座,所述第二軸承安裝在所述第二軸承座內。
上述技術方案中,具體的,所述機殼的開口處設置有翻邊。
一種軸承壓入裝置,包括支架和氣缸,所述支架包括支撐桿、基座和頂板,所述支撐桿的底部固定在所述基座上,所述支撐桿的頂部固定在所述頂板上,所述氣缸的缸體固定在所述頂板上,所述頂板上設置有通孔,所述氣缸的活塞桿向下伸出所述通孔,所述基座上設置有夾具,所述夾具包括固定件、第一移動件和第二移動件,所述固定件上設置有套管,所述套管內設置有頂桿,所述頂桿的頂部的直徑小于所述第一軸承的內徑,所述頂桿其它位置的直徑大于所述第一軸承的內徑,所述第一移動件套在所述套管外,所述第一移動件和所述固定件之間設置有第一彈簧,所述第一移動件的頂部設置有一個用于放置所述第一軸承的卡槽,所述頂桿穿過所述卡槽的底部,所述第二移動件套在所述第一移動件的外,所述第二移動件和所述第一移動件之間設置有第二彈簧,所述第二移動件的外側面與所述機殼的內壁相配合,所述第一彈簧的彈性系數大于所述第二彈簧的彈性系數。使用時,先將第一軸承安放在第一移動件的頂部的卡槽內,第一軸承的內圈套在頂桿頂部,然后將機殼套在第二移動件上,然后啟動氣缸,活塞桿往下壓,壓到機殼上,機殼隨第二移動件往下運動,同時,第一移動件被第一彈簧壓下,也往下運動,因為第二彈簧的彈性比第一彈簧的彈性系數大,所以第一移動件往下運動的速度比第二移動件快,使得第一軸承不斷靠近第一軸承座,直至第一軸承逐漸卡入第一軸承座內。繼續(xù)下壓,第一軸承內孔被頂桿漲大。然后再第一彈簧和第二彈簧的作用下,頂桿退出第一軸承內孔,第一軸承被安裝在機殼上,第一軸承由于受到第一軸承座內壁的擠壓,內孔直徑也變小。
上述技術方案中,優(yōu)選的,所述頂桿的底部設置有調節(jié)螺栓,所述螺栓轉動連接在所述固定件上。
本實用新型的有益效果是:前蓋和機殼上相配合的凸起和卡槽阻止前蓋脫離機殼,使得前蓋和機殼之間的連接更加可靠,同時前蓋和機殼安裝還是和以前一樣,只需要將前蓋插入到機殼內即可,因此安裝也很方便。
附圖說明
圖1為電機的剖視示意圖。
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