[實(shí)用新型]瓶包分離機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220460246.3
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN202879890U
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鑫至
• 申請（專利權(quán)）人: 王鑫至
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 張德平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種瓶包分離機(jī)。?

背景技術(shù)

空瓶回收時(shí)通常采用塑包或紙箱包。在對回收的空瓶進(jìn)行處理前，首先需將空瓶與包裝箱分離。目前，瓶包分離的工作都是由工人手工完成，但是，由于手工瓶包分離存在勞動(dòng)量較大、強(qiáng)度較高、工作效率較低、且破瓶率較高的問題，因此，使得空瓶回收企業(yè)的成本居高不下。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是提供一種瓶包分離機(jī)，它可大幅降低瓶包分離工序中手工操作比例，既可節(jié)省勞動(dòng)力、又可提高工作效率，還可降低空瓶的破瓶率，從而，可降低企業(yè)的成本，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。?

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：瓶包分離機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)安裝第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；第一轉(zhuǎn)軸上安裝兩個(gè)第一傳動(dòng)輪，第二轉(zhuǎn)軸上安裝兩個(gè)第二傳動(dòng)輪；同側(cè)的第二傳動(dòng)輪和第一傳動(dòng)輪之間各安裝一條傳動(dòng)帶，兩條傳動(dòng)帶之間安裝數(shù)個(gè)箱夾，數(shù)個(gè)箱夾沿傳動(dòng)帶的外周依次排列，兩條傳動(dòng)帶共同帶動(dòng)所有箱夾同步轉(zhuǎn)動(dòng)；每個(gè)箱夾由夾緊機(jī)構(gòu)和開關(guān)控制機(jī)構(gòu)連接構(gòu)成，開關(guān)控制機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)張開或閉合；機(jī)架上安裝輸送帶，輸送帶位于傳動(dòng)帶下方；輸送帶與每根傳動(dòng)帶的下部構(gòu)成夾角，能使轉(zhuǎn)至下方的箱夾越向后移動(dòng)越向上遠(yuǎn)離輸送帶。?

為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：所述夾緊機(jī)構(gòu)由一個(gè)支座和兩個(gè)夾板連接構(gòu)成；每個(gè)支座分別與兩條傳動(dòng)帶連接；支座與兩個(gè)夾板鉸接；每個(gè)支座上各安裝一個(gè)開關(guān)控制機(jī)構(gòu)，開關(guān)控制機(jī)構(gòu)的執(zhí)行部件分別與兩個(gè)夾板連接。所述開關(guān)控制機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向套、推桿、彈簧和兩個(gè)連接板構(gòu)成；支座上安裝導(dǎo)向套，導(dǎo)向套內(nèi)安裝彈簧和推桿；彈簧位于推桿的外周，并為推桿提供預(yù)緊力；兩個(gè)夾板分別位于導(dǎo)向套兩側(cè)；推桿的外端穿出導(dǎo)向套外分別與兩個(gè)連接板的一端鉸接；每個(gè)連接板的另一端與同側(cè)的一個(gè)夾板的中部鉸接；推桿能帶動(dòng)兩個(gè)夾板張開或閉合；第二轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)盤；推桿的內(nèi)端穿出導(dǎo)向套外能與轉(zhuǎn)盤配合；轉(zhuǎn)盤與推桿配合時(shí)能推動(dòng)推桿向外移動(dòng)。每個(gè)所述夾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有釘齒。所述推桿的內(nèi)端安裝輪架，輪架上安裝輪軸，輪軸上安裝滑輪。所述推桿的外端通過連接件與兩個(gè)連接板鉸連。所述第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪都是鏈輪，所述傳動(dòng)帶是鏈條；箱夾與傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)的鏈板連接。所述輸送帶的前半段位于機(jī)架外；輸送帶的前半段安裝兩組旋切刀，每組有兩臺旋切刀，兩組旋切刀前后分布；同組的兩臺旋切刀位于輸送帶的兩側(cè)；每臺旋切刀由減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)和刀盤連接構(gòu)成，每臺旋切刀的減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)均與輸送帶的輸送帶支架連接，電動(dòng)機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接，減速機(jī)的輸出軸上安裝刀盤，刀盤的外周均勻設(shè)置數(shù)根尼龍絲；兩組旋切刀之間安裝能讓紙箱轉(zhuǎn)90度的紙箱調(diào)整機(jī)構(gòu)，紙箱調(diào)整機(jī)構(gòu)與輸送帶支架連接。所述紙箱調(diào)整機(jī)構(gòu)由擋桿和漸縮護(hù)欄構(gòu)成；擋桿和漸縮護(hù)欄分別與輸送帶支架連接；擋桿的內(nèi)端位于輸送帶上方，能阻擋輸送帶上包裝箱的一側(cè)，使包裝箱轉(zhuǎn)動(dòng)，并在漸縮護(hù)欄引導(dǎo)下最終轉(zhuǎn)90度。?

本實(shí)用新型的積極效果在于：它替代手工將空瓶與包裝箱分離，可節(jié)省人力資源、提高工作效率、降低破瓶率。另外，它的箱夾可無須電控系統(tǒng)控制，而按設(shè)定要求自行張開或閉合，一方面，能大幅簡化結(jié)構(gòu)、降低所述分離機(jī)制造和維護(hù)成本；另一方面，可適應(yīng)空瓶回收工作的惡劣工作環(huán)境，提高機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度。它可配備有旋切刀。旋切刀可將包裝箱的側(cè)壁與底部分離，并確保不會(huì)損壞空瓶，從而，能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)瓶包分離的完全自動(dòng)化，進(jìn)一步提高工作效率。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和操作方便的優(yōu)點(diǎn)。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述瓶包分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1的A-A線剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的C向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的B向放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示，輸送帶的前半段前后各裝有一組旋切刀，每組的兩臺旋切刀左右分布于輸送帶的兩側(cè)；圖6是圖5中Ⅱ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示為一臺旋切刀。?

附圖標(biāo)記：1第一傳動(dòng)輪　2傳動(dòng)帶　3箱夾　4第一轉(zhuǎn)軸　5第二傳動(dòng)輪　6第二轉(zhuǎn)軸　7機(jī)架　8導(dǎo)向護(hù)欄　9輸送帶　10空瓶　11包裝箱　14L形連接板　15支座　　17導(dǎo)向套　18推桿　19彈簧　20擋片　21輪架　22滑輪　23輪軸　24轉(zhuǎn)盤　25調(diào)節(jié)螺母　26連接件　27連接板　28夾板　29釘齒　31電動(dòng)機(jī)　32減速機(jī)　33刀盤　34尼龍絲　35輸送帶支架　36旋切刀　37擋桿　38漸縮護(hù)欄。?

具體實(shí)施方式