[實用新型]一種液壓泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220458935.0
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN202991444U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊玉和;王東;韋偉;李紅冰;潘軍
• 申請（專利權(quán)）人: 凱盛重工有限公司
• 主分類號: F04B53/02
• 分類號: F04B53/02
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于的液壓泵領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種液壓泵。

背景技術(shù)

液壓泵工作時其柱塞在缸中往復(fù)運動，現(xiàn)有技術(shù)的柱塞與缸套的密封靠縮緊螺母和并緊螺母壓縮毛氈圈、墊圈、隔圈、盤根、支承環(huán)和彈簧完成，由于彈簧長期受壓，彈性降低，柱塞與缸套密封墊圈壓力減小，降低活塞的密封性，導(dǎo)致液壓泵泄漏，設(shè)備將無法正常工作。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的問題是提供一種提高活塞的密封性，避免液壓泵泄漏的液壓泵的密封裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：所提供的一種液壓泵，包括缸套和置于其中的柱塞，所述的柱塞與缸套之間設(shè)置有密封裝置。

優(yōu)選的，密封裝置為依次套接在柱塞外壁上的耐磨環(huán)一、特康斯特封一、特康斯特封二和耐磨環(huán)二并擠壓進缸套中。

優(yōu)選的，耐磨環(huán)一、特康斯特封一、特康斯特封二和耐磨環(huán)二平行設(shè)置，其間分別留有間隙。

優(yōu)選的，耐磨環(huán)一、特康斯特封一、特康斯特封二和耐磨環(huán)二的內(nèi)壁與柱塞外壁貼合。

優(yōu)選的，特康斯特封一和特康斯特封二為K型特康斯特封。

采用本實用新型的技術(shù)方案，將與柱塞外壁貼合的耐磨環(huán)一、特康斯特封一、特康斯特封二和耐磨環(huán)二依次套接在柱塞外壁上，柱塞置于缸套中，斯特封密封件邊緣在高壓側(cè)產(chǎn)生很陡的接觸壓力梯度，而在低壓側(cè)產(chǎn)生較平緩的接觸壓力梯度，這種受控的壓力梯度使得在伸出行程時附著在活塞桿上的油液最少，在返回行程時活塞桿上殘留的油膜又會由于“泵回吸”作用而重新返回進入系統(tǒng)，耐磨環(huán)卸荷倒角減輕了在密封件上的載荷，因此與活塞桿的接觸是最佳的，并且改善了在高壓下的密封性能；采用本實用新型的密封裝置，最大程度保證了活塞的密封性，保證了設(shè)備的正常運行。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1為本實用新型一種液壓泵的剖視圖。

圖中標(biāo)記為：1、缸套；2、耐磨環(huán)一；3、耐磨環(huán)二；4、特康斯特封一；5、特康斯特封二；6、柱塞。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的實用新型構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

圖1為本實用新型的一種液壓泵的剖視圖，如圖所示的本實用新型一種液壓泵，包括缸套1和置于其中的柱塞6，柱塞6與缸套1之間設(shè)置有密封裝置密封裝置為依次套接在柱塞6外壁上的耐磨環(huán)一2、特康斯特封一4、特康斯特封二5和耐磨環(huán)二3密封裝置為依次套接在柱塞外壁上的耐磨環(huán)一、特康斯特封一、特康斯特封二和耐磨環(huán)二并擠壓進缸套中；耐磨環(huán)一2、特康斯特封一4、特康斯特封二5和耐磨環(huán)二3平行設(shè)置，其間分別留有間隙；耐磨環(huán)一2、特康斯特封一4、特康斯特封二5和耐磨環(huán)二3的內(nèi)壁與柱塞6外壁貼合；特康斯特封一4和特康斯特封二5為K型特康斯特封；采用本實用新型的技術(shù)方案，將與柱塞6外壁貼合的耐磨環(huán)一2、特康斯特封一4、特康斯特封二5和耐磨環(huán)二3依次套接在柱塞6外壁上，柱塞6置于缸套1中，斯特封密封件邊緣在高壓側(cè)產(chǎn)生很陡的接觸壓力梯度，而在低壓側(cè)產(chǎn)生較平緩的接觸壓力梯度，這種受控的壓力梯度使得在伸出行程時附著在活塞桿上的油液最少，在返回行程時活塞桿上殘留的油膜又會由于“泵回吸”作用而重新返回進入系統(tǒng)，耐磨環(huán)卸荷倒角減輕了在密封件上的載荷，因此與活塞桿的接觸是最佳的，并且改善了在高壓下的密封性能；采用本實用新型的密封裝置，最大程度保證了活塞的密封性，保證了設(shè)備的正常運行。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。