[實用新型]風向穩定噴動造粒裝置有效
| 申請號: | 201220457017.6 | 申請日: | 2012-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN202962394U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 郝衛東 | 申請(專利權)人: | 郝衛東 |
| 主分類號: | B01J2/04 | 分類號: | B01J2/04 |
| 代理公司: | 大連智慧專利事務所 21215 | 代理人: | 周志艦 |
| 地址: | 116001 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風向 穩定 噴動造粒 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種造粒設備技術領域:是將熔化的物料液體通過吹入的風霧化進入造粒塔,在造粒塔內循環冷卻形成顆粒并不斷粘復長大,形成的顆粒物料最后從出料口排出的方法,特別適于氯化鎂、氯化鈣、燒堿等造粒領域,特別是一種風向穩定噴霧流化造粒的裝置。?
背景技術
已有的可控制粒度的噴動造粒裝置,有造粒塔,造粒塔上端帶有引風口及引風機,造粒塔下段帶有錐底,錐底下端帶有吹風口,吹風口有導入液體原料的導管,導管與液體原料容器連通,側壁帶有二次進風口,錐底側壁帶有出料口。由于出料口處于吹風口集中吹入風流的側面,出料口內側呈負壓,出料口也連續的進風。這樣本發明制造光滑包裹顆粒的方法,從造粒塔錐底下端的入口用風將成霧化狀態的原料吹進入造粒塔,冷卻形成的顆粒并很快循環回到錐底與不斷進入的霧化原料混合,不斷上下循環粘復霧化的原料而不斷增大。循環增大的顆粒重量達到能克服造粒塔下端錐底側壁出料口的進風負壓時,增大的顆粒流經過出料口時就從出料口排出。沒有達到一定粒度的小顆粒通過出料口時就被從出料口進入的風吹入塔內繼續循環增大。該裝置主要用于噴動造粒領域,現有造粒設備中的出風口為圓形風口,風經出風口出風后,風向很不好控制,風口具有發散現象;如果控制不好風向,風向不穩定,物料接觸塔壁就會立即粘連上,并且造粒不?均勻。?
發明內容
本發明旨在穩定出風口風向,解決物料在結晶造粒過程中粘連塔壁現象與造粒均勻問題,提供一種造粒吹風的風向穩定裝置。?
為解決上述問題,本發明的風向穩定噴動造粒裝置有造粒塔,造粒塔上端帶有引風口及引風機,造粒塔側壁帶有二次進風口,造粒塔下端帶有錐底,錐底側壁帶有出料口,錐底下端帶有吹風口,吹風口有導入液體原料的導管,導管與液體原料容器連通,其特征在于:錐底下端帶有吹風的風筒,風筒有導入液體原料的導管或噴管,風筒的出風口為一周的鋸齒。錐底下端帶有吹風口為風筒上端的吹風口,風筒的吹風口為一周的鋸齒。鋸齒可以是各種形狀的齒,最好為三角形齒。由于出料口處于吹風口集中吹入風流的側面,出料口內側呈負壓,出料口也連續的進風。為了便于加工,一周的鋸齒狀呈鋸齒狀圓圈并與風筒的出風端焊接。這樣的造粒吹風裝置,在結晶造粒過程中,保持風從風筒吹出后一定距離不分散,避免了物料與塔壁的直接接觸繼而發生粘連的現象;所述鋸齒狀的齒沿風筒的周向均勻分布。均勻相等的三角形齒使吹出的風均勻分散,風向、角度相互對稱,從而造粒均勻。?
由于本發明在原圓形邊口的出風口處設有表面開有連續的波齒形,呈鋸齒狀,最好均勻相等三角形齒,呈鋸齒狀的風向穩定裝置,使風從風筒吹出后,保持一定距離不分散,風柱穩定,保證了物料的運動方向,避免物料與塔壁的直接接觸;并且分散、角度、風量相互?對稱,使造粒均勻。?
附圖說明
圖1為本發明的剖面圖,導入液體原料的導管及電動風機未剖開。?
具體實施方式
一種本發明的本發明的風向穩定噴動造粒裝置有造粒塔,造粒塔上端帶有引風口1及引風機,造粒塔下段帶有錐底,錐底下端帶有吹風口,吹風口有導入液體原料的導管5,導管與液體原料容器連通,側壁帶有二次進風口2,其特征在于:錐底側壁帶有出料口3,錐底下端帶有造粒吹風筒的出風口7。該風筒上端的出風口與一表面為有波齒,呈鋸齒狀的圓圈6相連接。將呈鋸齒狀的圓圈6與原出風口7相連接,使得吹出的風不出現波動的潺流,風向穩定。冷卻造粒氯化鎂或氯化鈣,氯化鎂進塔150℃(氯化鈣進塔170℃),塔壁40℃,吹進冷風130℃后結晶,反復循環進行造粒。裝有呈鋸齒狀的出風口出風穩定,保持一定距離后分散,并且分散、角度、風量相對稱,避免氯化鎂或氯化鈣粘連塔壁,使造粒均勻穩定。?
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