[實(shí)用新型]一種銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220455513.8
• 申請(qǐng)日: 2012-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202861136U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃文喜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州銘峰精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 楊雪松

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

復(fù)合材料跟以前的融合材料或化合材料有很大的區(qū)別，復(fù)合材料是先生成一種材料后再在這種材料的基礎(chǔ)上加以覆蓋另一種材料，通過(guò)復(fù)合材料獲得新的化學(xué)性能，新的通電性能，新的散熱性能，從而提升產(chǎn)品的整體性能，達(dá)到以前單一材料不能達(dá)到的性能效果。開(kāi)發(fā)復(fù)合材料在研發(fā)創(chuàng)新的方面具有積極地意義。目前國(guó)內(nèi)銅鋁復(fù)合板的應(yīng)用屬于剛剛起步階段，對(duì)銅鋁復(fù)合材料的機(jī)械加工性能了解甚少，當(dāng)前的技術(shù)資料都是指銅或鋁的單一材料的機(jī)械性能，銅鋁復(fù)合材料的各項(xiàng)性能還是處于試驗(yàn)階段。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種針對(duì)銅鋁復(fù)合材料板進(jìn)行沖壓成型加工的銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)，其具有沖壓效果好、精度高，銅鋁復(fù)合板在沖壓加工后強(qiáng)度高、不發(fā)生斷裂、脫層甚至銅鋁分離的問(wèn)題。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：?

一種銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)，自上而下包括沖頭、壓緊所述銅鋁復(fù)合板的壓料塊和位于所述壓料塊下的凹模，其特征在于：所述壓料力的中心為型腔，所述沖頭穿過(guò)所述型腔沖壓所述銅鋁復(fù)合材；所述沖頭的底面和所述壓料?塊的底面均為配合所述銅鋁復(fù)合板的沖壓表面的形狀。?

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是：?

所述銅鋁復(fù)合板的上表面為折彎面；所述銅鋁復(fù)合板為由銅板和鋁板組成的上下結(jié)構(gòu)，所述銅板高于所述鋁板，所述銅板與所述鋁板部分壓接一體成型；所述銅板在壓接處的厚度減小，形成在銅板的下部向水平方向的凹進(jìn)，所述鋁板的一端嵌入所述凹進(jìn)；所述銅板與所述鋁板的下表面水平；自所述銅板的上表面向所述鋁板的上表面形成向下降低的臺(tái)階。?

所述壓料塊的底面有與所述臺(tái)階形狀對(duì)應(yīng)配合的反臺(tái)階，從而所述壓料塊與所述銅鋁復(fù)合板之間為無(wú)間隙的壓緊接觸。?

所述沖頭的底面有與所述臺(tái)階形狀對(duì)應(yīng)配合的反臺(tái)階。?

所述沖頭的外壁與所述壓料塊的型腔壁之間的間隙為5μm。?

本實(shí)用新型的銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)適合用于沖壓銅鋁復(fù)合板，沖頭的底面在接近銅鋁復(fù)合板的交接處時(shí)，改變?cè)械慕Y(jié)構(gòu)使銅鋁結(jié)合點(diǎn)壓勞，能夠確保高鋒利度，避免復(fù)合板撕裂，在對(duì)銅鋁復(fù)合板進(jìn)行沖裁、彎曲過(guò)程中不會(huì)發(fā)生脫層甚至銅鋁分離的問(wèn)題。通過(guò)使用本實(shí)用新型沖壓得到的銅鋁復(fù)合板沖壓產(chǎn)品多用于電動(dòng)汽車電池部分的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)件。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為利用本實(shí)用新型的銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)沖壓彎折后的效果示意圖。?

圖號(hào)說(shuō)明?

1、沖頭?2、銅鋁復(fù)合板?3、壓料塊?4、凹模?5、銅板?6、鋁板?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。?

如圖1-2所示的本實(shí)用新型的一種銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)，自上而下包括沖頭1、壓緊銅鋁復(fù)合板2的壓料塊3和位于壓料塊下的凹模4。?

壓料塊的中心為型腔，沖頭穿過(guò)型腔沖壓位于壓料塊下的銅鋁復(fù)合板，沖頭的底面和壓料塊的沖壓底面均應(yīng)為配合銅鋁復(fù)合板的沖壓表面的形狀。?

本例中，銅鋁復(fù)合板的上表面為如圖所示的折彎面；銅鋁復(fù)合板2為由銅板5和鋁板6組成的上下結(jié)構(gòu)，銅板高于鋁板，銅板與鋁板部分壓接一體成型；銅板在壓接處的厚度減小，形成在銅板的下部向水平方向的凹進(jìn)，鋁板的一端嵌入凹進(jìn)；銅板與鋁板的下表面水平；自銅板的上表面向鋁板的上表面形成向下降低的臺(tái)階。?

壓料塊的底面為與銅鋁復(fù)合板的臺(tái)階形狀對(duì)應(yīng)配合的反臺(tái)階，從而壓料塊與銅鋁復(fù)合板之間為無(wú)間隙的壓緊接觸。?

沖頭的沖壓底面也是與銅鋁復(fù)合板的臺(tái)階形狀對(duì)應(yīng)配合的反臺(tái)階。?

本例中，沖頭的外壁與壓料塊的型腔壁之間的間隙為5μm。?

本實(shí)用新型的銅鋁復(fù)合板的沖壓模具結(jié)構(gòu)由于沖頭和壓料塊之間的間隙極小，并且壓料塊的壓緊銅鋁復(fù)合板的底面和沖頭的沖壓底面的形狀為對(duì)應(yīng)配合銅鋁復(fù)合板的上表面的折面的形狀，因此當(dāng)沖頭的底面在接近銅鋁復(fù)合板的交接處時(shí)，改變?cè)械慕Y(jié)構(gòu)使銅鋁結(jié)合點(diǎn)壓勞，能夠確保髙鋒利度，避免復(fù)合板撕裂，在對(duì)銅鋁復(fù)合板進(jìn)行沖裁、彎曲過(guò)程中不會(huì)發(fā)生脫層甚至銅鋁分離的問(wèn)題。通過(guò)使用本實(shí)用新型沖壓得到的銅鋁復(fù)合板沖壓產(chǎn)品多用于電動(dòng)汽車電池部分的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)件。?

上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。?