[實用新型]磨頭組件的直聯傳動機構

有效

• 申請號: 201220446485.3
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN202825542U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 馬興寶;歐陽海;陳鋼
• 申請（專利權）人: 江蘇天馬通用設備有限公司
• 主分類號: B24B47/12
• 分類號: B24B47/12
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本實用新型涉及金屬拋光機械加工技術領域，尤其是磨頭組件的直聯傳動機構。

背景技術

金屬板材如不銹鋼板、鋁板應用為表面裝飾件時，需要在表面實現拉絲、磨8K等藝術效果，因此通過板材研磨機對薄板板材進行表面研磨，研磨機上通常設置有幾十至上百個磨頭組件，磨頭組件通過電機提供動力，現有技術中，采用一只電機帶兩個磨頭組件，電機的輸出軸上安裝帶傳動裝置，通過帶傳動裝置輸出軸上安裝磨頭組件，這種安裝及傳動方式結構麻煩，安裝不便，而且在實際使用過程中，經常產生電機功率不足、提供轉速較慢，長期的使用，皮帶易發生磨損，會有磨損的碎片掉落，加工過程中碎片自上而下的掉落至板材上，嚴重影響了所加工產品的加工質量；更換皮帶操作麻煩，生產效率低。

實用新型內容

本申請人針對上述現有生產技術中磨頭組件采用帶傳動裝置安裝麻煩，影響加工產品質量等缺點，提供一種結構合理，操作方便的磨頭組件的直聯傳動機構，從而使其安裝方便，降低了電機的損耗，節約耗電量，降低成本。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種磨頭組件的直聯傳動機構，包括電機，所述電機下部通過緊固件安裝有法蘭，位于法蘭內安裝直聯機構，所述直聯機構的上端連接電機輸出軸，所述直聯機構的下端連接磨頭軸，所述磨頭軸的兩端通過支撐軸承安裝有支座，所述支座通過緊固件與法蘭連接。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述直聯機構的結構為：包括第一聯接件和第二聯接件，所述第一聯接件和第二聯接件通過花鍵聯接；

所述第一聯接件的結構為：包括軸頭，所述軸頭的下部設置聯接軸，所述聯接軸的外圓周表面設置有外花鍵，所述軸頭與聯接軸的中部開有連接電機輸出軸的孔；

所述第二聯接件的結構為：軸套，所述軸套上端設置有與外花鍵配合連接的內花鍵，內花鍵下部設置擴孔，所述擴孔下部設置有安裝磨頭軸的通孔；

所述法蘭的結構為：所述法蘭成“T”字形結構，所述法蘭上部兩端分別設置有與電機下部連接的螺紋孔，所述法蘭中部設置有安裝直聯機構的第一通槽和第二通槽，位于第二通槽的兩端分別設置有與支座連接的安裝孔；所述法蘭底部設置有凸條；

所述支座的結構為：包括上底板與下底板，所述上底板與下底板均成吊耳結構，所述上底板與下底板之間設置圓柱體，所述支座內開有安裝磨頭軸的穿通孔，分別位于上底板與下底板上設置有第一凹槽和第二凹槽，并位于第一凹槽與第二凹槽處分別安裝有支撐軸承；

第一凹槽處的支撐軸承通過法蘭的凸條定位，所述第二凹槽處的支撐軸承通過凸字形塊定位，所述凸字形塊外部安裝凹形塊。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型采用電機輸出軸通過直聯機構連接磨頭組件的磨頭軸的方式，從而使電機的動力直接傳遞給磨頭軸，不僅結構簡單，安裝與加工方便，提高了電機的剛性與強度，減去了復雜的傳動件，從而降低了成本。

本實用新型所采用直聯機構通過花鍵連接，于第一聯接件的聯接軸上設置外花鍵，于第二聯接件上開有內花鍵，采用花鍵連接，其對中性好，精密性高，從而提高了機構的可靠性，同時本實用新型避免了現有技術中采用帶傳動減速機構的麻煩連接，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的主視圖（局部剖視圖）。

圖3為本實用新型直聯機構的裝配結構示意圖。

圖4為本實用新型直聯機構的裝配后的結構示意圖。

圖5為本實用新型法蘭的結構示意圖。

圖6為本實用新型支座的主視圖。

圖7為圖6中沿A-A截面的全剖視圖。

圖8為圖6的俯視圖。

其中：1、電機；2、法蘭；3、支座；4、磨頭軸；5、電機輸出軸；6、第一聯接件；7、第二聯接件；8、孔；9、軸頭；10、外花鍵；11、聯接軸；12、內花鍵；13、擴孔；14、通孔；15、第一通槽；16、螺紋孔；17、第二通槽；18、安裝孔；19、上底板；20、圓柱體；21、下底板；22、軸套；23、穿通孔；24、支撐軸承；25、第一凹槽；26、第二凹槽；27、凸字形塊；28、凹形塊；29、凸條。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。