[實用新型]一種燃壓環套型孔的切割夾具有效
| 申請號: | 201220437355.3 | 申請日: | 2012-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN202780141U | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 孫盛麗;趙祎昕;魏崇巍;魏成雙 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23H11/00 | 分類號: | B23H11/00;B23H9/14 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 畢志銘 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃壓環套型孔 切割 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種燃壓環套型孔的切割夾具。
背景技術
燃壓環套是汽輪機燃壓機組的一個重要的組成部件,燃壓環套上的型孔在加工過程中需要保證各個型孔的輪廓度和位置度的要求,但是目前沒有加工燃壓環套型孔的專用夾具,導致加工精度低。
實用新型內容
本實用新型為解決目前沒有加工燃壓環套型孔的專用夾具,導致加工精度低的問題,進而提供一種燃壓環套型孔的切割夾具。
本實用新型為解決上述技術問題采取的技術方案是:
一種燃壓環套型孔的切割夾具包括底板、轉盤、壓板、兩個定位銷、多個夾緊螺釘和四個支撐螺釘,底板的中心處沿底板的厚度方向加工有中心孔,底板上靠近所述中心孔的同一圓周上均布加工有三十個第一定位孔;轉盤的一側端面的中心處加工有外徑小于轉盤外徑的圓柱形凸臺,轉盤的中心處沿轉盤的軸向加工有階梯孔,階梯孔的小直徑端設置在圓柱形凸臺的外側面上,階梯孔的大直徑端設置在轉盤的另一側端面上,階梯孔與圓柱形凸臺同軸設置,階梯孔大直徑端的孔徑與燃壓環套的外徑相等,圓柱形凸臺的外徑與所述中心孔的孔徑相等,轉盤上位于階梯孔的大直徑端外側的同一圓周上均布加工有多個定位螺孔,所述轉盤上以轉盤的中心為對稱中心沿轉盤的厚度方向加工有兩個第二定位孔,第二定位孔的孔徑與所述第一定位孔的孔徑相等,第二定位孔的中心到轉盤中心的距離與第一定位孔的中心到底板對稱中心的距離相等;壓板一側的端面沿壓板厚度方向上加工有長孔,壓板另一側的端面沿壓板厚度方向上加工有連接螺孔;轉盤的圓柱形凸臺裝配在底板的中心孔內,三十個第一定位孔中的位于底板同一中心線上的兩個對稱設置的第一定位孔與兩個第二定位孔同軸設置,定位銷依次穿過該同軸設置的第一定位孔和第二定位孔將底板和轉盤緊固定位,夾緊螺釘穿過壓板的長孔與轉盤的定位螺孔旋合連接,支撐螺釘與壓板的連接螺孔旋合連接,支撐螺釘的底端貼靠在轉盤上。
本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
本實用新型通過轉盤的階梯孔定位工件,通過壓板夾緊工件,定位精度高,底板上設置的三十個第一定位孔保證了燃壓環套型孔準確定位,提高了加工精度。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種燃壓環套型孔的切割夾具底板的主視圖,圖2是圖1在A-A面的剖視圖,圖3是轉盤的主視圖,圖4是圖3在B-B面的剖視圖,圖5是圖3在C-C面的剖視圖,圖6是壓板的主視圖,圖7是圖6在D-D面的剖視圖,圖8是本實用新型的切割夾具的主視裝配圖,圖9是圖8在E-E面的剖視圖,圖10是圖8在F-F面的剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1~10說明,本實施方式的一種燃壓環套型孔的切割夾具包括底板1、轉盤2、壓板3、兩個定位銷4、多個夾緊螺釘5和四個支撐螺釘6,底板1的中心處沿底板1的厚度方向加工有中心孔1-1,底板1上靠近所述中心孔1-1的同一圓周上均布加工有三十個第一定位孔1-2;轉盤2的一側端面的中心處加工有外徑小于轉盤2外徑的圓柱形凸臺2-1,轉盤2的中心處沿轉盤2的軸向加工有階梯孔2-2,階梯孔2-2的小直徑端設置在圓柱形凸臺2-1的外側面上,階梯孔2-2的大直徑端設置在轉盤2的另一側端面上,階梯孔2-2與圓柱形凸臺2-1同軸設置,階梯孔2-2大直徑端的孔徑與燃壓環套7的外徑相等,圓柱形凸臺2-1的外徑與所述中心孔1-1的孔徑相等,轉盤2上位于階梯孔2-2的大直徑端外側的同一圓周上均布加工有多個定位螺孔2-3,所述轉盤2上以轉盤2的中心為對稱中心沿轉盤2的厚度方向加工有兩個第二定位孔2-4,第二定位孔2-4的孔徑與所述第一定位孔1-2的孔徑相等,第二定位孔2-4的中心到轉盤2中心的距離與第一定位孔1-2的中心到底板1對稱中心的距離相等;壓板3一側的端面沿壓板3厚度方向上加工有長孔3-1,壓板3另一側的端面沿壓板3厚度方向上加工有連接螺孔3-2;轉盤2的圓柱形凸臺2-1裝配在底板1的中心孔1-1內,三十個第一定位孔1-2中的位于底板1同一中心線上的兩個對稱設置的第一定位孔1-2與兩個第二定位孔2-4同軸設置,定位銷4依次穿過該同軸設置的第一定位孔1-2和第二定位孔2-4將底板1和轉盤2緊固定位,夾緊螺釘5穿過壓板3的長孔3-1與轉盤2的定位螺孔2-3旋合連接,支撐螺釘6與壓板3的連接螺孔3-2旋合連接,支撐螺釘6的底端貼靠在轉盤2上。
具體實施方式二:結合圖3說明,本實施方式的定位螺孔2-3的數目為四個,夾緊螺釘5的數目與定位螺孔2-3的數目相同。其他組成與連接關系與具體實施方式一相同。
工作原理:結合圖8說明,先將燃壓環套7安裝在轉盤2上,利用壓板3夾緊壓牢,兩個定位銷4通過將安裝有燃壓環套7的轉盤2準確定位在底板1上,將底板1安裝在線切割機床加工臺上,利用線切割機床切割左端水平位置的第一個型孔7-1,第一個型孔7-1切割完畢后,將轉盤2順時針旋轉12°,旋轉至第二個型孔加工位置,利用兩個定位銷4將轉盤2定位在底板1上,切割第二個型孔,以此類推,將燃壓環套7上的三十個型孔加工完畢。
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