[實用新型]一種涂布膜面用張力可控烘箱裝置

有效

• 申請號: 201220436021.4
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202823825U
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 鄧毅強;羅志壯;顏煒
• 申請（專利權）人: 長興（廣州）光電材料有限公司
• 主分類號: B05D3/02
• 分類號: B05D3/02
• 代理公司: 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261
• 代理人: 李玉峰

技術領域

本實用新型涉及光阻干膜生產技術領域，尤其涉及一種涂布膜面用烘箱裝置。

背景技術

在光阻干膜生產過程中，對涂布膜面的烘烤通常使用的是由多節烘箱串聯而成的烘箱裝置。隨著干膜涂布行業的發展，其產量日益增大，生產中涂布膜面產品傳輸速度越來越快、寬幅也越來越大，所用烘箱節數增多，整個裝置兩端的距離也相對加長。由于位于烘箱裝置兩端的張力控制點距離較遠，因此膜面張力難以穩定控制，容易出現張力波動甚至失效的問題。由于膜具有一定的彈性，當張力波動時，膜面容易過于松弛或繃緊，從而導致膠刮斷膜等涂布異常，嚴重影響生產的穩定性。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種涂布膜面用張力可控烘箱裝置，使膜面張力控制更加穩定有效，從而減少涂布異常的發生，提高生產的穩定性。

本實用新型的目的通過以下技術方案予以實現：

本實用新型提供的一種涂布膜面用張力可控烘箱裝置，包括至少四節烘箱；所述烘箱之間呈串聯設置，所述裝置的兩端設置有張力控制端點；此外，所述相鄰二節烘箱之間的連接處設置有張力控制節點。本實用新型在整個裝置的烘箱之間增加張力控制點，以縮短張力控制段，從而減少張力波動及失效現象。

上述方案中，所述至少一個相鄰烘箱之間的連接處設置有張力控制節點，也即可以根據實際情況在多個連接處增加張力控制點。

進一步地，本實用新型所述張力控制節點包括箱體、以及設置在箱體內的轉輥、吸附箱、吸附風車；所述轉輥為一根或一根以上、且并列設置在吸附箱的上面，所述轉輥的軸線與膜面傳輸方向垂直；所述吸附箱與吸附風車連接。本實用新型涂布膜面從轉輥上面傳輸通過。由于膜面具有一定的漂浮性，為此通過啟動吸附風車而產生吸附力，使膜面緊貼在轉輥上輸送，既起到牽引作用，也可穩定控制張力。

實際生產中，視生產情況設計烘箱的節數、張力控制節點的設置位置以及轉輥的根數，例如，所述烘箱可以為8～10節；所述張力控制節點為一個，設置在第3和第4節烘箱之間；所述轉輥為7根。

本實用新型具有以下有益效果：

(1)通過在烘箱之間設置張力控制節點，縮短烘箱裝置的張力控制段，以穩定控制張力，減少了涂布異常的發生，提高了生產的穩定性。

(2)結構簡單易行，可與原裝置系統有效融合，并易于實現自動控制。

附圖說明

下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中張力控制節點的A-A放大視圖。

圖中：烘箱1，張力控制端點2，張力控制節點3，箱體3a，轉輥3b，吸附箱3c，吸附風車3d，膜面4。

具體實施方式

圖1和圖2所示為本實用新型一種涂布膜面用張力可控烘箱裝置的實施例，如圖1所示，由10節烘箱1串聯而成，裝置的兩端設置有張力控制端點2，第3和第4節烘箱之間設置有張力控制節點3。

如圖2所示，張力控制節點3包括箱體3a、以及設置在箱體3a內的轉輥3b、吸附箱3c、吸附風車3d。轉輥3b為7根且并列設置在吸附箱3c的上面，轉輥3b的軸線與膜面4傳輸方向垂直。吸附箱3c與吸附風車3d連接。

本實施例涂布膜面4從轉輥3b上面傳輸通過，啟動吸附風車3d產生吸附力，膜面4則緊貼在轉輥3b上輸送。吸附風車3d為變頻控制，吸附力由吸附風車3d的轉速決定。

通過張力控制節點3可實現牽引和張力兩種控制模式。根據實際情況，將轉輥3b的轉速設定為膜面4傳輸速度的百分比值則實現牽引模式。根據涂布頭至張力控制節點3之間的張力大小調節轉輥3b的轉速則實現張力模式，使得張力的控制更加穩定有效。