[實(shí)用新型]煤礦抽放負(fù)壓除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220433503.4
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202810902U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉斌;周紹全;晁紅彬;劉增印
• 申請（專利權(quán)）人: 禹州棗園煤業(yè)有限公司
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00;E21F5/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術(shù)領(lǐng)域

??本實(shí)用新型涉及一種煤礦抽放負(fù)壓除塵裝置。

背景技術(shù)

高突礦井解決煤體瓦斯突出危害的根本途徑是采取有效方法降低煤體的瓦斯含量至安全值以下。目前對煤體進(jìn)行打鉆抽放是一種切實(shí)可行有效的方法，但是，在實(shí)際的打鉆抽放過程中會產(chǎn)生大量的煤（巖）塵進(jìn)入抽放管路中，經(jīng)常造成抽放管路的積塵淤堵，抽放負(fù)壓的降低，減少對煤體的瓦斯抽放量，嚴(yán)重了影響對煤體抽放效果?。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：設(shè)計(jì)一種煤礦抽放負(fù)壓除塵裝置，從源頭上采取措施以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，實(shí)現(xiàn)對煤體的高效抽放，解決突出礦井煤體瓦斯突出危害，滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。

本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)過程是這樣的：它由兩級除塵箱、變徑連通管組成，在每個除塵箱內(nèi)均設(shè)有一個水幕簾和至少一個阻塵擋板，水幕簾設(shè)在阻塵擋板前面；負(fù)壓進(jìn)氣口設(shè)在第一個除塵箱側(cè)壁上部，負(fù)壓出氣口設(shè)在第二個除塵箱后端頂部，兩個除塵箱之間有一個變徑連通管連接，變徑連通管連接在兩個除塵箱相對應(yīng)的兩個側(cè)壁上部，大口端連接在第一個除塵箱上，小口端連接在第二個除塵箱上；在每個除塵箱下部均設(shè)有一個帶閘閥功能的排塵口。

本實(shí)用新型的積極效果是：設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過連續(xù)兩級除塵過程，大大提高了除塵率，除塵率可達(dá)90%以上，從而實(shí)現(xiàn)從源頭上解決抽放管路積塵淤堵，抽放負(fù)壓的提高，增加了對煤體的瓦斯抽放量，提高了對煤體瓦斯抽放效果?，從源頭上有效的解決了抽放管路積塵淤堵問題。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，它由兩級除塵箱4、9、變徑連通管6組成，在每個除塵箱4、9內(nèi)均設(shè)有一個水幕簾2、8和至少一個阻塵擋板3、10，水幕簾2、8設(shè)在阻塵擋板3、10前面；負(fù)壓進(jìn)氣口1設(shè)在第一個除塵箱4側(cè)壁上部，負(fù)壓出氣口11設(shè)在第二個除塵箱9后端頂部，兩個除塵箱4、9之間有一個變徑連通管6連接，變徑連通管6連接在兩個除塵箱4、9相對應(yīng)的兩個側(cè)壁上部，大口端連接在第一個除塵箱4上，小口端連接在第二個除塵箱9上；在每個除塵箱4、9下部均設(shè)有一個帶閘閥功能的排塵口5、7。

將本實(shí)用新型安裝在打鉆抽放孔口與抽放管路之間，利用抽放的氣體在抽放負(fù)壓的作用下連續(xù)通過第一個除塵箱4，在水幕簾2全斷面封閉濕潤煤（巖）塵以及阻塵擋板3阻擋作用下，抽放氣體中的濕潤煤（巖）塵在重力的參與作用下集中落在除塵箱4底部，通過除塵箱4底部的排塵口5定時清理；降塵過的氣體經(jīng)變徑連通管6進(jìn)入第二個除塵箱9，在第二道水幕簾8和第二個阻塵擋板10作用下，對氣體進(jìn)行進(jìn)一步降塵，從而實(shí)現(xiàn)對抽放氣體煤（巖）塵的清除。通過連續(xù)兩級除塵過程，大大提高了除塵率，除塵率可達(dá)90%以上，從而實(shí)現(xiàn)從源頭上解決抽放管路積塵淤堵，抽放負(fù)壓的提高，增加了對煤體的瓦斯抽放量，提高了對煤體瓦斯抽放效果?。