[實用新型]用于連續采煤機的行走電機

有效

• 申請號: 201220433319.X
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN202721541U
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 孫強;李彩霞;楊建華;王全勝
• 申請（專利權）人: 永濟新時速電機電器有限責任公司
• 主分類號: H02K5/173
• 分類號: H02K5/173;H02K9/197;H02K3/12;H02K3/487;H02K3/02;H02K15/12;H02K3/34;H02K3/38;H02K3/30
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及電機，具體為一種用于連續采煤機的行走電機。

背景技術

目前，我國煤炭開采技術裝備總體水平較低，煤炭生產技術裝備是機械化、部分機械化和手工作業并存的多層次結構。隨著煤炭行業對工業結構進行調整，大力整合、改造現有煤礦、關閉小煤礦、淘汰落后的生產方式，加快大型煤炭基地和現代化大型煤礦的建設，這為我國礦山機械企業的發展提供了良好的機遇,現代化綜采設備、綜掘設備和大型高效露天剝、采、運、支成套設備在大中型煤礦中將會大量使用。同時，我國各大型礦井均以長壁采煤法作為主要開采方式，采掘失調已嚴重束縛了生產能力的進一步發揮；而大量的礦井邊角煤、殘留煤，以及大量被掠奪式開采破壞的煤炭資源迫待回收；部分礦井資源枯竭促成了資源型城市發展的一些社會問題，這些都需要推廣連續采煤機及其配套設備的應用技術，以保障煤炭工業平衡發展。目前我國還沒有成套的連續采煤機及其配套設備可供實際使用，連續采煤機行走部均采用液壓傳動的控制方式，液壓傳動系統結構復雜、維護困難、故障率高、過載能力嚴重不足，而且對煤礦井下地面條件要求很高；但是國內煤礦井下條件極其復雜，所以液壓傳動方式很難滿足要求。因連續采煤機工作中面臨頻繁起、停，頻繁正、反轉以及頻繁過載的工作狀況，現有電機由于結構不合理、絕緣性差等原因也無法滿足要求。

發明內容

本實用新型為了解決現有連續采煤機因采用液壓傳動無法滿足生產要求的問題，提供了一種用于連續采煤機的行走電機。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：用于連續采煤機的行走電機，包括殼體、轉軸、固定于轉軸兩端的軸承、定子、以及轉子；所述轉軸的傳動端固定有圓柱滾子軸承而非傳動端固定有深溝球軸承；所述殼體與定子之間安裝有水套。本實用新型在轉軸的傳動端采用圓柱滾子軸承而非傳動端采用深溝球軸承，用以承受采煤機工作中頻繁起動及正、反轉對軸承造成的沖擊，以避免軸承故障；并采用位于殼體與定子之間的水套對電機進行水冷。所述水套為本領域技術人員容易實現的技術，可采用專利號為ZL200820106251.8中的水冷電機用水套。

進一步地，所述定子包括帶有若干個線槽的定子鐵芯、以及由多匝線圈繞制而成的定子線圈繞組；定子線圈繞組分為上層定子線圈組、以及下層定子線圈組；線槽內設有與其槽型形狀吻合的槽絕緣，槽絕緣內從內至外依次放置有槽底墊條、下層定子線圈組、層間墊條、上層定子線圈組、楔下墊條、以及槽楔；所述定子線圈繞組的線圈從內到外依次由FCR019薄膜熔敷導線、CR帶膠密封條、云母帶和無堿玻璃絲帶組成，線圈匝間墊有220聚酰亞胺簿膜。針對國內較惡劣的供電條件下極易發生匝間絕緣故障的問題，線圈匝間墊220聚酰亞胺簿膜，可對匝間絕緣再行加強；線圈的FCR019薄膜熔敷導線外包采用了電氣性能好、散熱能力強的CR帶、云母帶和無堿玻璃絲帶，可提高線圈的散熱能力；定子鐵芯的線槽中設置槽絕緣可避免線圈嵌入線槽內可能出現的損傷；用墊條將定子線圈繞組隔開，既可以調整線槽內空間使定子線圈繞組在線槽內不松動，又能起到較好的絕緣性能；從而使交流傳動連續采煤機具有更高的使用可靠性與更長的壽命，發揮交流傳動的優勢。

本實用新型所述的電機采用交流傳動控制方式，維護方便、結構簡單、故障率低、過載能力強、絕緣性高，解決了現有連續采煤機因采用液壓傳動無法滿足生產要求的問題，可廣泛適用于煤礦開采。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型定子線圈繞組置于線槽中的結構示意圖。

圖中：1-殼體；2-轉軸；3-水套；4-圓柱滾子軸承；5-深溝球軸承；6-定子鐵芯；7-上層定子線圈組；8-下層定子線圈組；9-槽絕緣；10-槽底墊條；11-層間墊條；12-楔下墊條；13-槽楔；14-定子線圈繞組。

具體實施方式

用于連續采煤機的行走電機，包括殼體1、轉軸2、固定于轉軸2兩端的軸承、定子、以及轉子；所述轉軸2的傳動端固定有圓柱滾子軸承4而非傳動端固定有深溝球軸承5；所述殼體1與定子之間安裝有水套3。所述定子包括帶有若干個線槽的定子鐵芯6、以及由多匝線圈繞制而成的定子線圈繞組14；定子線圈繞組分為上層定子線圈組7、以及下層定子線圈組8；線槽內設有與其槽型形狀吻合的槽絕緣9，槽絕緣9內從內至外依次放置有槽底墊條10、下層定子線圈組8、層間墊條11、上層定子線圈組7、楔下墊條12、以及槽楔13；所述定子線圈繞組14的線圈從內到外依次由FCR019薄膜熔敷導線、CR帶膠密封條、云母帶和無堿玻璃絲帶組成，線圈匝間墊有220聚酰亞胺簿膜。

具體實施時，所述圓柱滾子軸承采用NU217ECM圓柱滾子軸承，深溝球軸承采用6311深溝球軸承；所述無堿玻璃絲帶采用S008/C無堿玻璃絲帶；所述槽底墊條、層間墊條、楔下墊條均采用環氧酚醛層壓玻璃布板制成，線圈的引線頭及鼻部還包覆有亞胺壓敏帶。所述定子是整體真空壓力浸1168漆后旋轉烘焙處理而成，1168漆填充在定子繞組和鐵心之間的縫隙內，排出了空氣使定子線圈繞組和定子鐵芯成為一體，從而使定子具有很好的機械強度和散熱能力。