[實用新型]變頻發電機組的冷卻結構

有效

• 申請號: 201220432519.3
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN202798344U
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 黃長明;夏永勝
• 申請（專利權）人: 上海獅虎能源科技發展有限公司
• 主分類號: H02K9/06
• 分類號: H02K9/06;H02K5/04
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種變頻發電機組，尤其涉及該變頻發電機組的冷卻結構。

背景技術

逆變控制器的散熱，一直是影響變頻發電機組組性能、可靠性的重要因素。中國專利號為200910050094.2，公開了一種變頻發電機組組的冷卻系統。

但該結構存在以下幾個弊端：一是由于電機外殼出風口較小，未全覆蓋逆變控制器所有散熱片，而散熱片上的形呈豎直排列，所以不能得到全面積的散熱；二是由于電機外殼為普通的圓形，導致出風風壓小，而且電機外殼全部采用價格較貴的鋁合金鑄造，成本高。三是由于電機后蓋采用鈑金件沖壓，成本高，而且密封不好。無法保證給逆變控制器足夠的冷卻風。不利于其產生的熱量及時有效的傳遞出來，影響散熱效果，從而降低逆變器的使用壽命。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種變頻發電機組的冷卻結構，旨在解決上述的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：連接盤、導風罩、散熱器、面板后罩、面板前罩以及減震墊；所述連接盤通過第一螺釘固定在發動機箱體上，所述導風罩通過第二螺釘固定在連接盤上；所述散熱器一側通過減震墊、而另一側通過第三螺釘固定在面板后罩上；所述導風罩的出風口正對所述的散熱器；在所述的導風罩和連接盤之間還包括：定子用第四螺釘固定在連接盤上；轉子用第五螺釘固定在曲軸上；風葉用第六螺釘固定在轉子上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：A、由于電機外殼出風口較大，散熱片上的形呈水平布置，從而使逆變控制器得到全面積的散熱，確保逆變控制器散熱良好。

B、導風罩采用阿基米德螺旋線外型，保證出風量大、風壓高，而且導風罩全部采用價格低廉的樹脂等材料制成，成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型變頻發電機組的冷卻結構的爆炸示意圖；

圖2為本實用新型變頻發電機組的冷卻結構的軸向剖面示意圖；

圖3為本實用新型變頻發電機組的冷卻結構進排氣示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

由圖1、圖2可見：本實用新型包括：連接盤10、導風罩2、散熱器12、面板后罩11、面板前罩15以及減震墊13；所述連接盤10通過第一螺釘9固定在發動機箱體上，所述導風罩2通過第二螺釘1固定在連接盤10上；所述散熱器12一側通過減震墊13、而另一側通過第三螺釘14固定在面板后罩11上；所述導風罩2的出風口正對所述的散熱器12；在所述的導風罩2和連接盤10之間還包括：定子8用第四螺釘7固定在連接盤10上；轉子6用第五螺釘5固定在曲軸上；風葉4用第六螺釘3固定在轉子6上。

所述連接盤10采用鋁合金鑄成，采用雙止口定位結構：中心位置設有一個以上的進風孔101，并設有連接所述定子8的安裝凸臺102，沿邊設有與導風罩2配合的密封凸臺103。

所述導風罩2采用樹脂制成，采用阿基米德螺旋線外型；在其中心位置設有若干進風孔21，周邊設有與連接盤10配合的翻邊。

所述散熱器12采用鋁合金制成，散熱器12正面設有與逆變控制器線路板連接的螺紋孔，背面設有若干散熱片，與面板后罩11對應位置設有一個以上定位凸臺和接地凸臺。

所述面板后罩11采用樹脂制成，設有一個或一個以上安裝散熱器的安裝孔111和定位柱。

所述減震墊13采用橡膠制成，頭部設有錐形倒角，位于面板后罩11和散熱器之間。

如圖2、圖3所示，本實用新型變頻發電機組的冷卻結構的工作原理與工作過程如下：通過發電機轉子6上的風葉4旋轉，在發電機轉子6與導風罩2的空腔中形成風壓，使冷空氣從導風罩2的若干進風孔進入空腔內的低壓區，通過風葉4的旋轉，在風葉4徑向外圍形成高壓區，使空氣經過發電機定子8與發電機轉子6間的氣隙或者發電機轉子6與導風罩2的間隙從出風口排出，強制對散熱器12進行冷卻。