[實用新型]節能生物質熱風爐

有效

• 申請號: 201220428554.8
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN202734227U
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 伊羽
• 申請（專利權）人: 伊羽
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 楊琪

技術領域

本實用新型涉及一種新型燃料的高效熱風爐，主要用于化工干燥設備、區域風暖系統及低端用熱系統等。

背景技術

從目前市場上的熱風爐類型來看，多以燃煤為主，其熱負荷也較小，因此該形式熱風爐其熱效率不高，對環境污染也嚴重。現在全國上下都在提倡低碳經濟，節能減排，優化生態環境，如此小規模用能設備已越來越不適應當前社會發展需求。

一次能源的日益緊張和環境保護的日益需求，對于一次化石能源的利用越來越受到約束和限制。熱風爐作為一種小型換熱裝置，使用煤炭作原料，其熱效率低，環境污染嚴重；使用石油或天然氣，昂貴的使用成本使得很多企業望而卻步。生物質資源分布廣闊，循環再生，節能環保，成本低，因此對于這種小型換熱設備改用生物質為原料，具有重要的社會、經濟和現實意義。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術不足，而提供一種節能生物質熱風爐，從而保證了生物質資源有效利用。

本實用新型采取的技術方案為：

節能生物質熱風爐，包括燃燒流化床，燃燒流化床的底部設進風口，燃燒流化床內設有浮動換熱器，浮動換熱器具有彈簧式螺旋換熱管，彈簧式螺旋換熱管底端與預熱進風管相通，頂端通過熱風管與用熱設備相連。

所述的預熱進風管一端與燃燒流化床內的下部相通，另一端連接余熱換熱器，余熱換熱器與燃燒流化床的頂端出氣口及空氣輸送裝置相通。

原料燃燒時處于流化狀態，根據生物質特點，其燃燒時流化速率應控制在2-3m/s，爐膛內除了底部一次配風外，可根據原料不同設計二次配風，二次配風位置從燃燒底部算起在床高的3/5處。一次風主要功能是將原料流化并提供一次燃燒所需空氣量，床內原料流化狀態可直接影響到燃燒效果，因此一次風的配比非常重要。二次風主要功能是將生物質可燃成分充分燃盡，生物質揮發分高，在一次燃燒時，揮發份在短時間釋放并隨著氣流快速上升，這樣一次風難以滿足揮發份完全燃燒所需空氣量，必須由二次風補充；另外二次風與上升氣流混合，增加氣流擾動，使得空氣與可燃成分混合充分，增強燃燒強度和燃燒效率。換熱管采用彈簧式結構，生物質燃燒后熱煙氣沖刷換熱管，使得換熱管處于一種震動狀態，減少了換熱熱阻，提高了換熱系數，增強了換熱效果。同時浮動換熱器處于高速煙氣流中，煙氣流速較快，從而減少了管壁積灰，減少了換熱熱阻，提高換熱效率。余熱換熱器將床內排除煙氣進行二次換熱，預熱冷空氣，降低排煙溫度，從而整體上提高了換熱效率。

本熱風爐設備可直接燃燒小顆粒生物質，原料來源廣，預處理簡單，減少原料成本；同時燃燒效率高，增加余熱回收裝置，提高換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖；

其中，1.空氣輸送裝置，2.余熱換熱器，3.燃燒流化床，4.熱風管，5.浮動換熱器，6.進風口，7.預熱進風管。

具體實施方式

節能生物質熱風爐，包括燃燒流化床3，燃燒流化床3的底部設進風口6，燃燒流化床3內設有浮動換熱器5，浮動換熱器5具有彈簧式螺旋換熱管，彈簧式螺旋換熱管底端與預熱進風管7相通，頂端通過熱風管4與用熱設備相連。預熱進風管7一端與燃燒流化床3內的下部相通，另一端連接余熱換熱器2，余熱換熱器2與燃燒流化床3的頂端出氣口及空氣輸送裝置1相通。

原料被添加到燃燒流化床3內后，在空氣流的作用下開始燃燒、流化。隨著氣流的上升，原料燃燒溫度越來越劇烈，爐膛內溫度也越來越高，高溫煙氣高速沖刷浮動換熱器5的換熱管，將熱量交換給管內空氣，將空氣加熱，達到要求熱空氣被熱風管4輸送到用熱設備。床內換熱后的煙氣進入到余熱換熱器2中，將由空氣輸送裝置1輸送進的冷空氣進行預熱，預熱后空氣經過預熱進風管7進入床內升溫，再次被燃燒流化床3內熱煙氣加熱送出，如此循環往復，實現了高效換熱過程。