[實(shí)用新型]一種微通道換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220426299.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202734606U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮永斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 力博特公司
• 主分類(lèi)號(hào): F28D1/04
• 分類(lèi)號(hào): F28D1/04;F28F1/02;F25B39/00
• 代理公司: 北京同達(dá)信恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11291
• 代理人: 黃志華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微通道換熱器。

背景技術(shù)

由于微通道換熱器具有優(yōu)越的傳熱特性和壓降特性，近年來(lái)微通道換熱器有了較大的發(fā)展,其應(yīng)用從早期的電子發(fā)熱元件等逐漸發(fā)展擴(kuò)大到冷凝器、蒸發(fā)器等空調(diào)用換熱設(shè)備。

微通道換熱器通常包括多個(gè)相互平行的扁管，以及位于相鄰兩個(gè)扁管之間、與相鄰兩個(gè)扁管導(dǎo)熱接觸的翅片，每個(gè)扁管內(nèi)部具有多個(gè)并排的、沿扁管長(zhǎng)度方向的微通道。微通道冷凝器工作時(shí)，風(fēng)機(jī)正對(duì)翅片吹出冷氣流，制冷劑流過(guò)微通道，與扁管、進(jìn)而與翅片進(jìn)行熱交換，熱量被冷氣流帶走，排散到空氣中。

中國(guó)專(zhuān)利200910302901.5公開(kāi)了一種微通道平行流換熱器翅片，翅片整體呈正弦波形延伸，正弦波形翅片的側(cè)壁上開(kāi)有百葉窗。這種翅片結(jié)構(gòu)極易附著粉塵顆粒而產(chǎn)生臟堵，清洗和排水較困難，當(dāng)其需要長(zhǎng)期應(yīng)用于環(huán)境條件較為苛刻的機(jī)房空調(diào)時(shí)，會(huì)給系統(tǒng)帶來(lái)很大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種微通道換熱器，用以提高翅片的抗臟堵能力和排水能力。

本實(shí)用新型微通道換熱器，包括：

多個(gè)相互平行的扁管，每個(gè)扁管內(nèi)部具有多個(gè)并排的、沿扁管長(zhǎng)度方向的微通道；

位于相鄰的兩個(gè)扁管之間并與相鄰的兩個(gè)扁管導(dǎo)熱接觸的翅片，所述翅片沿扁管的長(zhǎng)度方向呈矩形波或U形波延伸，具有多個(gè)波紋側(cè)壁，所述波紋側(cè)壁垂直于扁管側(cè)表面并沿扁管的寬度方向呈波紋延伸。

優(yōu)選的，所述矩形波或U形波的波距取值范圍為2.20~5.06毫米。

較佳的，，所述波紋側(cè)壁距所述矩形波或U形波的波峰較近的邊緣與所述波峰的間距取值范圍為0.20~0.80毫米。

較佳的，所述波紋側(cè)壁距所述矩形波或U形波的波谷較近的邊緣與所述波谷的間距取值范圍為0.20~0.80毫米。

優(yōu)選的，所述波紋側(cè)壁為梯形波紋。

可選的，所述波紋側(cè)壁為矩形波紋或正弦波紋。

更優(yōu)的，所述梯形波紋為等腰梯形波紋，其中，梯形的上底取值范圍為1.10~1.50毫米；梯形的高取值范圍為0.20~0.80毫米；梯形的下底與上底之差的二分之一的取值范圍為0.40~1.30毫米。

在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，由于翅片沿扁管的長(zhǎng)度方向呈矩形波或U形波延伸，具有垂直于扁管側(cè)表面、沿扁管寬度方向呈波紋延伸的多個(gè)波紋側(cè)壁，這樣，波紋側(cè)壁與風(fēng)機(jī)吹出氣流的流動(dòng)方向平行，氣流在翅片溝槽中的流動(dòng)阻力適當(dāng)，不但有效改善了氣流組織與接觸熱阻，具有良好的換熱效果，而且波紋側(cè)壁的特殊結(jié)構(gòu)，大大減少了翅片溝槽內(nèi)粉塵顆粒的附著率，提高了翅片的抗臟堵能力和排水能力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型微通道換熱器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實(shí)施例的翅片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為另一實(shí)施例的翅片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2或圖3中A-A處截面視圖；

圖5為圖4中B處放大圖。

附圖標(biāo)記：

11-扁管????12-翅片????13波紋側(cè)壁

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步提高翅片的抗臟堵能力和排水能力，本實(shí)用新型提供了一種微通道換熱器。

如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型微通道換熱器，包括：

多個(gè)相互平行的扁管11，每個(gè)扁管11內(nèi)部具有多個(gè)并排的、沿扁管11長(zhǎng)度方向的微通道（圖中未示出）；

位于相鄰的兩個(gè)扁管11之間并與相鄰的兩個(gè)扁管11導(dǎo)熱接觸的翅片12，所述翅片12沿扁管11的長(zhǎng)度方向呈矩形波或U形波延伸，具有多個(gè)波紋側(cè)壁13，所述波紋側(cè)壁13垂直于扁管11側(cè)表面并沿扁管11的寬度方向呈波紋延伸。

翅片12沿扁管11的長(zhǎng)度方向呈矩形波或U形波延伸必然具有側(cè)壁，波紋側(cè)壁13則是指矩形波或U形波的側(cè)壁中垂直于扁管11側(cè)表面并沿扁管11的寬度方向呈波紋延伸的部分。翅片12通常采用焊接的方式與兩個(gè)扁管11固定接觸。在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，由于翅片12沿扁管11的長(zhǎng)度方向呈矩形波或U形波延伸，翅片12同時(shí)具有垂直于扁管11側(cè)表面、沿扁管11寬度方向呈波紋延伸的多個(gè)波紋側(cè)壁13，這樣，風(fēng)機(jī)吹出氣流的流動(dòng)方向與波紋側(cè)壁13平行，氣流在翅片12的溝槽（為矩形波的矩形溝槽或U形波的U形溝槽）中的流動(dòng)阻力適當(dāng)，不但有效改善了氣流組織與接觸熱阻，具有良好的換熱效果，而且波紋側(cè)壁13的特殊結(jié)構(gòu)，大大減少了翅片12溝槽內(nèi)粉塵顆粒的附著率（對(duì)比于現(xiàn)有的百葉窗側(cè)壁等），提高了翅片12的抗臟堵能力和排水能力。