[實用新型]一種轉寫滾筒

有效

• 申請號: 201220423932.3
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN202815421U
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 曾志能;林俊成
• 申請（專利權）人: 東莞井上五金橡塑有限公司
• 主分類號: G03G15/16
• 分類號: G03G15/16
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術領域

本實用新型涉及光電成像設備技術領域，尤其涉及一種轉寫滾筒。

背景技術

轉寫滾筒是應用于打印機或復印機等設備內的主要部件，其主要作用是利用本身材質具有一定的導電性能，在外部施加充電后使自身具有一定量的電荷，利用電荷正負相吸的原理將附著在感光體表面的碳粉吸附到紙張表面。

如圖1所示對復印機或打印機的工作原理進行說明：首先帶電滾筒1將一定量的電子轉移到感光體3的表面，然后由激光發生器9產生的激光對感光體3上不需要打印的位置上的電子進行消除，供給滾筒6吸附碳粉盒2中的碳粉，仍然留在感光體3表面的電子根據正負相吸的原理將供給滾筒6提供的碳粉吸附到感光體3的表面上，同理，一次轉寫滾筒5將碳粉轉吸到回轉皮帶7的表面，當在驅動滾筒4的轉動作用下，回轉皮帶7表面的碳粉再次被二次轉寫滾筒13吸附到紙張8的表面，然后在熱著滾筒10和加壓滾筒12的共同作用下，融化并固定碳粉于紙張表面，已形成畫像的紙張最后由排紙滾筒11排出。

現有技術的轉寫滾筒的外層多采用橡膠類材質制成，但橡膠類材質的特點是硬度偏大，硬度可調節范圍比較小，因此轉寫滾筒的硬度的可選擇范圍就比較小，而且需要制造硬度較小的轉寫滾筒時工藝更難以控制。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種轉寫滾筒，為轉寫滾筒選擇不同抵抗性能和不同硬度范圍的材料提供了較大的選擇范圍，而且發泡材料層的制造工藝簡單，穩定性強，方便大批量生產。

為實現上述目的，本實用新型的一種轉寫滾筒，包括金屬軸芯，所述金屬軸芯的外層包覆有具有導電性的發泡材料層。

作為優選，所述發泡材料層混合填充有氮氣。

作為優選，所述金屬軸芯為鐵質的金屬軸芯。

作為優選，所述金屬軸芯的長度大于所述發泡材料層的長度。

本實用新型的有益效果：一種轉寫滾筒，包括金屬軸芯，所述金屬軸芯的外層包覆有具有導電性的發泡材料層，為轉寫滾筒選擇不同抵抗性能和不同硬度范圍的材料提供了較大的選擇范圍，而且發泡材料層的制造工藝簡單，穩定性強，方便大批量生產。

附圖說明

圖1為打印或復印設備的工作原理圖。

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

圖3為沿圖2中?A-A線的剖切視圖。

附圖標記包括：

1—帶電滾筒??????2—碳粉盒???????3—感光體???????????4—驅動滾筒?????????5—一次轉寫滾筒??????51—金屬軸芯????????52—發泡材料層????????6—供給滾筒???????????7—回轉皮帶???????????8—紙張???????????9—激光發生器?????10—熱著滾筒?????????11—排紙滾筒????????12—加壓滾筒??????13—二次轉寫滾筒。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。

如圖2和圖3所示，本實用新型的一種轉寫滾筒，包括金屬軸芯51，所述金屬軸芯51的外層包覆有具有導電性的發泡材料層52。

所述發泡材料層52混合填充有氮氣52。根據轉寫滾筒所需的基本特性要求（硬度/抵抗性能），在原料配合時選取幾種主要的原料混合，并在混合時加入導電劑，使其具有可導電的性能，并按相應比例的不同原料混合過程中加入氮氣，在氮氣填充的作用下，混合的原料密度會隨著氮氣輸入量的多少而相應變化，根據轉寫滾筒所需的基本特性要求來確定適量的氮氣值，通過注射機將混合好的原料注入模具中，并將其進行加熱，約經30分鐘加熱后，即變成滾筒狀的轉寫滾筒素材，然后壓入金屬軸，按一定的外徑、長度尺寸進行加工，最后形成所需的轉寫滾筒。以發泡類材質作為轉寫滾筒的材質，不但能方便調控出所需硬度范圍的材料，還可以使發泡材料層52的抵抗值范圍處于穩定可控狀態。

所述金屬軸芯51為鐵質材料制成金屬軸芯。

所述金屬軸芯51的長度大于所述發泡材料層52的長度。

本實用新型的一種轉寫滾筒，為轉寫滾筒選擇不同抵抗性能和不同硬度范圍的材料提供了較大的選擇范圍，而且發泡材料層52的制造工藝簡單，穩定性強，方便大批量生產。

以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。